发那科加工中心m.g指令代码
有1 00 g代码，其中许多无用。我会给你这些更重要的。
1 有两种类型的G00和G01 G00的运动轨迹。
该指令仅用于点定位，不能用于切割处理。
G01 根据指定的进料速度以线性运动方式移至指令指定的目标点。
它通常用于切割处理。
2 G02 和G03 G02 ：顺时针弧插值G03 ：逆时针弧插值3 G04 （延迟或暂停命令）通常用于前进和反向切换，处理盲孔，步骤孔，转动和凹槽4 选择说明，指定平面处理，通常用于铣床和加工中心G1 7 ：x-y 可以省略平面，也可以是平行于X-Y平面的平面G1 8 ：X-Z平面或平行于其平行的平面。
，CNC车床中只有一个X-Z平面，并且无需指定G1 9 ：Y-Z平面或与之平行的平面。
5 ，G2 7 ，G2 8 和G2 9 参考点指令G2 7 ：返回参考点，检查并确认参考点位置G2 8 ：自动返回参考点（通过中间点）G2 9 G2 9 ：从参考点返回，使用它，使用它 与G2 8 6 ，G4 0，G4 1 ，G4 2 RADIUS补偿G4 0：取消刀具半径补偿7 ，G4 3 ，G4 4 ，G4 9 长度 薪酬G4 3 ：长度正赔偿G4 4 ：长度负薪酬G4 9 ：取消工具长度薪酬8 ，G3 2 ，G9 2 ，G7 6 G3 2 ：螺纹切割G9 2 ：螺纹切割固定固定周期G7 6 ：螺纹切割复合周期9 ，转弯：G7 0，G7 0，G7 1 ，7 2 ，G7 3 G7 1 ，G7 3 G7 1 ，G7 3 G7 1 1 ：轴向粗糙转变的复合周期指令G7 0：饰面复合周期g7 2 ：末端转弯， 径向粗糙的转变周期G7 3 ：轮廓粗糙周期1 0，铣床，加工中心：G7 3 ：高速深孔钻孔G8 3 ：深孔钻孔G8 1 ：钻井周期G8 2 ：深孔钻孔周期G7 4 ：左手线程处理 G8 4 ：右侧线程处理G7 6 ：罚款循环G8 6 ：钻孔周期G8 5 ：铰链孔G8 0：取消周期命令1 1 ，编程方法 G9 0，G9 1 G9 0：绝对坐标编程G9 1 ：增量坐标编程1 2 ，主轴设置命令G5 0：设置最大主轴速度G9 6 ：恒定线路速度控制G9 7 ：主轴速度控制（取消恒定速度控制命令）G9 9 ：返回G9 9 ：返回 点r（中孔）G9 8 ：返回参考点（最后一个孔）1 3 纺锤体向前和反向停止命令m03 ，m04 ， M05 M03 ：主轴正式M04 ：纺锤反转M05 ：纺锤停止1 4 ，切割液开关M07 ，M07 ，M08 ，M09 M07 ：雾气切割液开放液M08 ：液体切割液开放液：切割流体闭合液体关闭1 5 程序暂停M01 ：计划停止M02 ：机床重置M3 0：程序结束， 指针返回开始到开头1 6 ，M9 8 ：Call Subroutine 1 7 ，M9 9 ：返回主程
求法兰克系统G代码法兰克系统加工中心机床中的G代码都有什么，各是
弗兰克系统加工中心机床中的G代码包括各种说明，以控制机床的运动和操作。这些G代码主要包括：-g00：快速定位，用于快速将工具移至指定位置，并且在此过程中未执行任何处理。
-G01 ：线性插值，以便可以根据设定的速度和路径线性处理该工具。
-g02 和g03 ：顺时针和逆时针弧插值分别用于控制沿指定方向绘制弧线的工具。
-g04 ：暂停命令，允许机器在设定的时间内暂停操作。
-G1 7 ，G1 8 ，G1 9 ：用于分别选择XY，XZ和YZ平面作为插值的工作平面。
-G2 0和G2 1 ：设置编程单元，前者为英寸，后者为毫米。
-G2 8 ：返回到参考点指令，将机床返回预设参考点位置。
-G3 0：第二个参考点返回，用于控制机床以返回第二个参考点。
此外，还有一系列与刀具补偿有关的G代码，例如G4 0用于取消刀具半径补偿，G4 1 和G4 2 分别用于左右工具半径补偿，G4 3 和G4 4 用于阳性和负数 刀具长度的补偿和G4 9 用于取消刀具长度补偿。
就工件坐标系设置而言，G5 0可用于设置主轴的最大旋转速度，而G5 2 至G5 9 用于选择和设置不同的工件坐标系统。
其中，G5 2 还特别允许在工件坐标系中设置子坐标系统，即局部坐标系。
其他重要的G代码包括用于精确停止检查和线性插值后执行的G6 1 ； G6 4 启用连续路径模式，适用于连续加工路径。
应该注意的是，由于Frank系统的G代码数量很大，并且特定用途可能会根据机床模型和系统版本而略有不同，因此建议参考机床的用户手册和编程指南详细介绍 在实际应用中。
求法兰克加工中心所有M代码与G代码的解释与用途
HAAS G代码G00快速运动G01 运动线性插值G02 运动插值G02 G02 G02 运动插值插入插入插入插入方向沿铜方向返回到G2 9 的参考点，直到跳转G3 5 测量工具G3 7 G3 7 G3 7 G3 7 G3 7 G3 7 工具工具G3 7 G3 7 工具工具恢复到G3 1 数据供应测量工具G4 0取消补偿工具G4 1 G4 1 工具提示左G4 2 类型TIP TIP TIP TIP G4 3 长度长度取消 G4 3 /G4 4 /G1 4 3 G5 0G5 1 cancel G5 1 G5 2 ratio G5 2 installation G5 2 coordinates Set Local Local coordinates G5 3 Mechanical coordinates G5 4 Method of coordination Operating coordinates #1 G5 5 Operating coordinates #2 G5 6 3 G5 7 combined G6 G6 8 to rotate G1 7 , G1 8 , G1 9 , XY, Z, RG6 9 Cancellation G6 8 G7 0条件G7 1 条件弧G7 2 G7 2 G7 3 G7 3 G7 3 G7 4 深度G8 1 G8 1 循环G8 2 G8 2 循环钻探周期G8 3 正常孔G8 8 的正常循环g8 8 kalord/stop/reactact g8 8 buke g8 8 无孔循环/停止g9 0 G9 1 增加了G9 2 G9 2 G9 2 G9 2 ，以设置胚胎G9 2 的坐标，以设置G9 3 的坐标，以设置G9 3 的坐标。R“飞机选定的G1 00镜子取消G1 01 Turn on the G1 02 mirror to RS ~ 2 3 2 G1 03 The G1 07 Reading Block G1 07 Cylindrical Mirror G1 1 0 ~ G1 2 9 The embryo coordinates #7 -2 6 G1 3 6 Automatically set the center embryo G1 4 1 3 D P1 ~ P9 YG1 8 4 normal exploitation HAAS M, HAAS M Code M1 M1 stops M1 Stop selecting M02 程序结束M03 主轴旋转M04 主轴 M05 主轴停止M06 更改工具（T）更改工具（如M06 ）M1 9 定义主轴M2 1 〜2 8 选项确定用户M3 0的M3 0程序结束并重置M3 1 芯片过渡分配M3 4 风味高速型M4 2 齿轮冷却M4 2 齿轮磁带M4 2 齿轮磁带进行交换M5 1 〜5 8 用户M代码M M6 1 〜6 8 用户代码M：M7 5 设置测量点 盎司
高手告诉我数控车床法兰克系统的所有G代码的的所有指令？
G代码说明代码组：1 G00定位（快速移动）：格式G00X_Z_此命令将工具从当前位置移动到命令指定的位置（以绝对协调模式），或将其移至一定距离（通过增量）以协调模式）。2 以非线性部分的形式定位我们的定义是：使用独立的快速运动速率来确定每个轴的位置。
2 G01 线性切割：格式G01 X（u）_z（w）_f_; X，Z：要移动的位置的绝对坐标值。
U，W：要移动的位置的坐标值增加。
3 G02 弧沿小时方向（CW，在小时方向上）：G02 -在小时方向（CW）G03 -在抗炎性方向（CCW）x，z，z，z-最终u，在坐标系统之间 - w从起点到中心点（半径值）r -arc beach（最大1 8 0度）的起点i，k-矢量的起点和最后一个点。
4 G03 圆弧（CCW，在抗疾病意义上）：从抗疾病意义上（CCW）X，Z-坐标系中的最终点u，W-起点I和终点I之间的距离，k--从中央点矢量点（半径值）r -arc海滩的起点到起点（最大1 8 0度）。
5 G3 0返回第二个参考点：可以使用第二个原始功能定义协调系统。
1 使用参数（a，b）定义工具起点的坐标值。
点“ A”和“ B”是工具工具的原始点与起点之间的距离。
6 g3 2 螺纹杯：g3 2 x（u）格式__ z（w）__ f_; g3 2 x（u）__ z（w）__ e __; 供应。
7 点半径G4 1 的偏移（左侧）：当工具的边缘清晰时，根据程序指定的形式切割过程不会有任何问题。
但是，工具的实际边缘由弧（点半径）组成。
8 G7 0精加工周期：G7 0P格式（NS）Q（NF）NS：饰面表格程序的第一部分编号。
9 G7 1 内径和外部的咆哮切割周期：g7 1 u格式（△d）r（e）g7 1 p（ns）q（nf）u（nf）u（△u）w（△u）w（△w）f（f）s（s）s（s）t（ t（t）n（ns）………………。
__。
nf，△u，△w，f，s和t具有与g7 1 相同的含义。
………………………… AA'B n（NF）的集合…………I：X轴的回缩距离（指定半径），Fanuc系统的参数（第07 1 9 号）指定了G7 4 R（E）。
指定了FANUC系统（N°07 2 2 ）的参数。
扩展信息：CNC加工中心工具调整方法：在“ CNC过程库”和“加工系统的设置”的中，通过工具设置定义加工系统的定义方法，此方法也是适用于加工中心。
由于加工中心有多种工具，可以进行自动更换工具，因此有必要测量所用工具的基本尺寸处理，也就是说是要使加工中心的工具保持一致。
参考来源：百度百科全书系统
