加工中心刀具半径补偿G41G42图文讲解，看懂太容易了
CNC铣床或加工中心采用G41G42半径补偿，旨在简化程序编写，方便现场调试。当不使用这些指令时，如果刀具直径发生变化或产品尺寸不合格，则需要重新编程。
因此，了解G41G42的补偿原理对于软件编程后处理工作非常有帮助。
真正有用的规则往往是简单明了的，例如一切都可以分为两种状态。
在刀具半径补偿中，也有两种补偿状态：G41 为左补偿，G42 为右补偿。
G41 或 G42 的选择取决于零件的形状。
如果程序指定G41，操作者在机床半径补偿界面输入正值，则刀具将沿运动方向向左补偿，如果指定G42，则相反。
该工具将向右补偿。
补偿过程分为三个阶段：补偿开始、补偿状态、补偿取消。
为了启动补偿阶段，补偿指令已在程序中指定，并且操作员输入补偿值。
例如，使用D10刀具，输入5则向左移动5mm； 输入 4 移动 4 毫米； 输入0表示不移动，即不补偿，输入-5表示向右移动5毫米； 在补偿阶段，系统预读以下程序段并确定补偿方向。
为避免误判，建议在补偿指令后连续两个程序段移动 Z 轴。
要取消的补偿指令为G40，必须在G00或G01状态下执行，避免在G02或G03指令下取消。
了解以上规则并注意要点将有助于您有效地进行 CNC 编程和调试。
重要的是要保证补偿点与非补偿点之间的垂直距离至少大于补偿量，并在正确的状态下执行每一步操作。
数控铣床加工程序的代码有哪些？
G 代码组为 G0001 定位（快速移动） G01 直线切削 G02 顺时针圆弧 G03 逆时针圆弧 G0400 暂停 G1502 极坐标指令 G16G17 将 G19YZ 曲面分配返回到 G2800 机床。第二、第三原点*G4007 CONCEL 刀径偏置 G41 刀具直径左偏置 G42 刀径右偏置*G4308 刀长+方向偏置*G44 刀长 G68/G69 选择坐标系*g53 选择机床坐标系 G54 选择工件坐标系统 1 G55 选择工作坐标系 2 G56 选择工作坐标系 3 G57 选择工作坐标系 3 4 选择 G58 工件坐标系 5 选择 G59 工件坐标系 6 选择 G7309 高速深孔钻循环 G74 左螺旋切削循环 G76 细孔循环*G80 固定循环 G81 CENCER DIAMOND CYCLE G82 反孔循环 G83 深孔钻循环 G84 右旋螺旋 右旋螺旋切削循环 G88 镗向 向 同同 同同 *g9003 绝对值指令 G91 的使用 增值指令 G9200 设定工件坐标系*g9810 返回点平面*G99 点平面 返回辅助功能码及其含义 辅助功能用于机床操作，如main 的起始顶点。
切割轴、停止程序、液体接头开关等。
M 代码说明 M00 停止程序 M01 选择 M02 程序结束（复位） M03 主轴正转（CW） M04 主轴反转（CCW） M05 更换主轴 M06 M09 开启切削液 M09 切削液 M16 刀上刀片 M28。
对刀M28刀返回原点M30程序，返回起点M48主轴过载不可撤销，M49主轴主轴通过调用取消M99子程序
数控加工中心编程G42G41怎么用？
在数控车床上：G41为刀具半径左补偿。
从刀具移动方向看，刀具位于工件的左侧。
G42为右侧补偿，即沿刀具运动方向看右侧。
编程格式：G41/G42G01/G00X(U)_Z(W)_（移动终点已标记）。
程序输入机床后，需要在参数设置（OFFSET）中<刀具偏置>中对应刀具
在它旁边，您还可以设置刀具偏置。
最后，记住使用G40 覆盖刀具补偿指令。
