加工中心攻丝程序怎么编啊？比如M10的螺距跟进给是给多少？三菱系统谢谢
在加工中心中，编写攻击程序时，必须根据螺纹的具体参数选择正确的G代码。对于M10螺纹，其标准螺距为1.5mm。
因此，如果要加工左螺纹，可以使用G84指令； 加工右回转起点时，必须使用G74指令。
编写程序时还应注意G98和G99的使用。
一点运动。
在G84或G74指令中，设置XYZF参数非常重要。
这里的参数F通常代表手指的速度，但也可以用来设置进给速度。
进给速度的计算公式为丝杠距F=S*，其中S为主轴转速，螺纹距为螺纹丝杠距的值。
具体到M10螺纹，其螺纹距为1.5mm，因此在编程时，可以根据实际需要调整主轴转速来确定进给速度F。
例如，假设我们需要加工M10螺纹，选择手指转速500转/分钟。
需要注意的是，进给量过高或过低都会影响加工质量。
在三菱系统中，编写攻击程序必须遵循上述规则。
通过修正G代码和设置F参数，可以实现高质量的攻击处理。
值得注意的是，在攻击过程中，必须保证刀具和机床处于良好状态，避免因设备问题造成加工错误。
综上所述，编写加工中心攻击程序需要综合考虑螺纹类型、手指速度、进给速度等因素。
通过合理设置这些参数，可以实现准确的攻击处理，保证最终产品的质量。
加工中心G76，G87，G83，G84数控代码讲解
本文主要介绍一些常用的CNC代码加工中心：G76精密孔循环、G87循环计数器以及G74左螺旋切削循环和G84线攻循环相反。代码G76用于精密加工。
格式为：G76X__Y__Z__R__Q____，其中XYZ表示坐标，r为下刀起点，Q为下刀距离，F为进给速度。
圆反G87是XY坐标一组刀，主轴停止，开始q距离，快速到R点，偏移反转，主轴在Z点，然后主轴变成返回起点快。
格式为：G87X_Y_Z_R_Q_F_。
G74左螺旋切削循环主要用于Levota，格式为G74X_Y_Z_R_F_。
G84攻击线循环与G74相反。
上述代码对CNC数控技术和熟练程度起着关键作用，使他们能够更高效地执行各种精密加工操作。
详细信息可以参见CNC数控技术博客Quan6688.com/post/133.html。
数控攻丝的程序怎样编啊
数控刀具攻丝技术及编程要点 1、螺纹动作过程 攻丝是数控机床和数控加工中心孔加工的常见 首先，将选定的丝锥安装在专用的切削刀具套筒中，最好是具有张力和张力的容器套筒。压缩特性。
触摸步骤如下： 步骤一：X、Y 定位 步骤二：选择轴速度和旋转方向。
第三步：快速移动到R点。
第四步：将进给移动到指定深度。
步骤5：轴停止。
步骤6：轴朝相反方向旋转。
第7步：返回食物运动。
步骤8：主轴停止。
第9步：快速回到起始位置。
第 10 步：恢复主轴正常旋转。
2、G84 攻丝循环，G74 格式 ⑴指令格式： 左螺纹攻丝：G74X～Y～Z～R～P～F～右螺纹攻丝：G84X～Y～Z～RqH～F ：如图 6-5 所示-5时，G74循环用于加工左螺纹。
该循环执行时，主轴反向旋转，快速移动。
在 XY 平面内快速定位后，在 R 点攻丝后到达循环终点。
孔后，主轴正转，返回R点。
主轴恢复反转，完成螺纹攻丝动作。
G84的操作基本与G74相似，只是G84用于加工右螺纹。
执行该循环时，主轴正转，在G17平面快速定位后快速移动到R点，丝锥到达孔底后，主轴反转返回R点，主轴恢复正转旋转完成。
拦截行为。
根据进给方式的不同，指定攻丝时的进给速度。
使用G94方式时，进给速度=导程×转速。
使用G95模式时，进给=子弹。
当触摸 G74 和 G84 时，进给取消和进给保持被忽略。
⑶内螺纹切削程序举例 用螺纹切削循环编写图6-5-6中两个螺纹孔的加工程序。
O6500； ?【更换左手门环，加工左螺纹M12LH)G98G74X25.0Y0Z-24.0R10.0F1.75； 确定拦截过程数据
