数控车床编程指令G82怎么用
FANUC系统钻孔循环（G82），可参考以下数据。
格式G82X_Y_Z_R_P_F_K_；
X_Y_：孔位置数据
Z_：孔底深度（绝对坐标）
R_：每次刀具提刀点或点（绝对坐标）
P_：孔底停留时间（单位：毫秒）
F_：切削进给速度
K_：重复次数 （如有必要）
扩展信息：
其他命令及其使用
G28：返回参考点命令。
格式为上电时G28的位置。
G32：螺纹切削指令。
G32 X (U) Z (W) F ，F为螺纹长度轴方向指示（即进给速度为mm/r）。
G50：工件坐标系设定或主轴转速钳制指令。
格式为G00 X Z（坐标系设定）或G50 S（速度钳位）。
其中，XZ值是指定工件坐标系中机床零点的坐标，S是最大速度。
参考来源：百度百科-数控车床编程
参考来源：百度百科-G82指令
数控机床g82是什么意思
G82是数控机床上的G代码指令，用于执行钻孔循环。具体来说，当程序执行G82指令时，数控机床将自动完成一系列钻孔操作，包括切削进给、加工孔深、退刀、抬刀、退出循环等。
该指令可用于提高数控机床的加工效率和精度。
数控加工中心的孔加工指令格式,你都会了吗?
钻孔指令：G81、G82、G73、G84、G74、G85、G86、G89、G76、G87、G80。采用孔固定循环功能，只需一条指令即可完成钻孔、攻螺纹、打孔。
孔加工循环的运动如下： 1. 快速定位到孔加工循环起点B(x,y)的起点。
2. 快速沿Z 轴返回到R 平面。
3. 开始加工过程。
4、完成槽底操作，如主轴停止、暂停等。
5. 快速返回参考平面R。
6. 快速返回起始平面B。
固定加工循环指令包括： 1.G81钻孔孔隙率循环指令，适用于小于加工孔直径5倍的孔隙。
2、G82循环指令用于扩孔、扩矩形。
3、G73高速-深钻动臂旋转指令，用于加工深孔，分进给，便于排屑。
4.G84攻击线程循环指令用于攻击内部线程。
5. Levocar G74步进指令用于攻击左弦。
6、G85、G86、G89、G76、G87、G80指令分别用于孔、芯、底色为-1、取消孔加工循环。
在实际应用中，需要根据槽的深度、直径、材质和加工要求选择合适的指令，并设置进给速度、主轴转速、刀具长度补偿等参数。
例如，可以通过设置不同刀具的长度补偿、主轴转速和进给速度等参数，并结合以上指令，使用加工箱体的13个不同直径和深度的孔，进行加工任务。
