g72编程实例
G7 2 是一个编程示例： ----------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------ ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ------- R（收缩量0.5 mm）G7 2 P1 0Q5 0U0.1 W0.3 F1 00 ---- P和Q是周期的开始和端部部分，U和W是X轴和Z轴n1 0G01 Z-1 7 .0.0F6 0S1 000--- ----------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------ --------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ------ --------------------------------------------------------------------- ------ -------------------------------------------------------------------------- ------ --------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ------ Fonak CNC和大多数控制系统没有半决赛说明。您可以看到互联网上有两个想法。
另一种类型是通过宏观程序半完成的。
第一个想法具有明显的缺点，使用宏观程序的第二种方法很难理解并带来编程困难。
G7 0加工工具导轨是半虚拟工具导轨的最后一步。
将G7 3 程序用作半清洁程序指令。
G7 1 在粗糙的汽车周期上是最有效的，因此粗糙的汽车编程继续使用G7 1 说明。
可以将工具跟踪用作子例程，以在粗糙和半填充过程中调用它们。
这大大简化了编程并提高了处理精度。
有谁能提供一些复合形G70到G76的加工实例么？
G7 1 外圈粗车循环是一种常用的CNC编程指令，用于处理外圈或内部孔处理时，当粗车直圆柱杆材料时。它的格式是g7 1 ur; u是每次的切割深度，即X轴方向的工作。
R是每次回缩的工作。
g7 1 pquwf; p是精密汽车的起步块，Q是精密汽车的末端。
u是X轴方向上精密汽车的剩余平衡，W是Z轴向方向上精确的汽车的剩余平衡。
该指令特别适用于切割边缘较大的情况，并且零件的形状只能沿进料方向单调地增加或减小。
G7 2 端面粗糙轮循环用于加工端面。
它的格式是g7 2 wr; W是每次切割深度，即Z轴中的传入步骤； R是每次提取工具的量。
g7 2 pquwf; p是精密汽车的起步块，Q是精密汽车的端块。
u是X轴方向上剩余的精确车缘，W是Z轴方向上剩余的精确型汽车边缘。
G7 2 命令之前的定位应在完成车的末端，然后使用G01 命令在G7 2 命令之后步行到完成车的起始位置。
G7 3 固定形状的粗车循环适用于形成空白的粗略处理。
它的格式是G7 3 UWR； u是X轴方向的总边缘，W是Z轴方向的总边缘。
r是切割时间的数量。
g7 3 pquwfs; P是完成形状的起始块数量，Q是终点的终点数。
U和W分别是X和Z轴方向上的精确车缘。
该工具是在整理轮廓形状的过程中循环的。
G7 5 凹槽切割周期指令用于凹槽切割处理，其格式为G7 5 R； r是每次沿x轴方向每次去除的芯片去除切割量。
g7 5 xzrpqr; x和z是终点坐标值； p是x轴方向（μm）沿每个进料的量，q是z轴方向（μm）的每个进料的量。
r是Z轴方向提取工具的量，但是由于切割第一个工具时没有工具撤回的空间，因此要取0个。
例如：R1 ; P3 000Q3 000; 也就是说，每3 mm沿X方向切除，拆卸1 mm芯片，并在Z轴方向上除去每3 mm的芯片。
每次进食3 mm。
G7 0 Precision Car Cycle命令用于完成处理，其格式为G7 0PQ； P和Q是用于启动和结束饰面车的程序块编号。
G7 6 螺纹切割复合周期用于线程处理，其格式为g7 6 p（m）（r）（a）q（dmin）r（d）; g7 6 x（u）z（w）rpq; 其中m是精密汽车重复的数量，从1 -9 9 起，此参数是模态数量。
r是螺纹尾端的全角度值，该值的大小可以在0.0L-9 .9 L之间设置，系数应为0.1 的整数倍数，并在0-9 9 之间使用该系数 数字是音高，参数是模态数量。
A是工具角，可以从六个角度选择：8 0°，6 0°，5 5 °，3 0°，2 9 °和0°。
两位数的整数由模式表示，DMIN是半径编程指定的最小转弯深度。
d是由半径值指定的精度效果边缘，此参数是模态。
x和z表示终点的坐标值，r表示锥线的半径差，p表示螺纹高度，q表示第一个工具的切割深度，以及在r，p的地址之后的值 和Q通常以无小数点的形式表示。
华兴数控车床G81程序实例
Huaxing CNC车床G8 1 程序主要用于外围的粗加工，这是有效的切割周期指令。它的格式为g8 1 x_z_f_，其中x_和z_每个代表末端坐标，f_设置切割速度。
使用G8 1 计划进行粗糙运输可以大大提高加工效率，降低手动干预并提高生产效率。
对于特定操作，首先将工具移至其起始位置，然后通过编程命令g8 1 x_z_f_启动粗糙的汽车周期。
在运行过程中，该程序会自动完成进食，切割和提取步骤。
例如，如果您想处理特定部分之外的圆圈，则可以使用G8 1 x4 0Z-1 0F1 00。
在这里，X4 0代表末端坐标，Z-1 0表示收缩的深度，而F1 00表示切割速度。
运行此程序后，该工具将根据集合轨迹剪切，直到达到指定的端坐标为止。
值得注意的是，G8 1 程序适用于具有外圆圈的粗大车。
此外，可能需要其他程序或说明来处理其他零件，例如内孔和末端面。
此外，当使用G8 1 程序时，还必须注意工具选择和参数的合理设置，以确保加工的质量和效率。
实际操作要求根据特定的处理需求调整G8 1 程序的参数设置。
例如，降低速度的设置不仅考虑了材料的属性，还考虑了工具的使用寿命。
一般而言，过高的切割速度会增加工具磨损，而太低会影响加工效率。
因此，必须全面考虑使用G8 1 程序时，必须全面考虑处理要求和设备性能。
除了切割速度外，进料速度也是影响治疗效果的重要因素。
G8 1 程序允许您通过调整繁殖速度来控制切割过程中材料的去除率。
适当的进食速度不仅可以确保处理准确性，还可以提高生产效率。
在实际操作中，可以根据加工材料和工具条件进行适当调整饲料速度以获得最佳处理效果。
简而言之，Huaxing CNC车床G8 1 程序可以通过合理设置参数实现有效的处理。
但是，在实际操作中，必须根据特定情况调整参数，以确保过程的质量和效率。
