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数控G72编程技巧解析

数控G72怎么编程

首先,我们必须建立一个概念:如果您想学习CNC,则必须对CNC感兴趣。
其次,让我们谈谈如何学习CNC:有针对性的学习,记住您学习的系统的G和M码,这很重要。
一旦您记住了这些代码并知道使用哪个代码,就可以尝试编写简单的零件程序以提高您的技能。
我学到了很多实用的东西,所以我可以尝试治疗某些简单的部分。
您可以参考以下模式:大型代码G0001 (快速移动); G09 在确切位置停止; 第二参考点; 系统; ; G8 3 安全周期; ; 协调模式)或在一定距离(以增量坐标为单位)。
2 以非线性部分的形式定位我们的定义是:使用独立的快速运动速率来确定每个轴的位置。
该工具路径不是直线,机器的轴按照到达顺序在命令指定的位置中依次停止。
3 线性定位工具的路径与线性切割(G01 )相似,并且位于最短时间(不超过每个轴的快速运动速率)所需位置。
4 示例N1 0G0X1 00Z6 5 G01 线性插值1 g01 x(u)_z(w)_f_格式; X,Z:要移动的位置的绝对坐标值。
U,W:要移动的位置的坐标值增加。
2 给出示例①绝对坐标程序G01 x5 0.z7 5 .f0.2 ; (u)__ z(w)_________ __; g02 (g03 )x(u)__ z(w)__ r_____; - 从起点(半径值)从起点到中心点r-弧海滩(最大1 8 0度)的矢量(半径值)之间的距离之间的距离。
2 给出示例①绝对坐标系统程序G02 x1 00.z9 0.i5 0.k0.f0.2 或g02 x1 00.z9 0.r5 0.f02 ; .W-3 0.R5 0.F0.2 ; 第二个(G3 0)的原始返回可以使用第二个原始功能定义坐标系。
1 使用参数(a,b)定义工具起点的坐标值。
点“ A”和“ B”是工具工具的原始点与起点之间的距离。
2 使用G3 0命令,而不是G5 0来定义编程过程中的坐标系。
3 执行第一个原点的返回后,无论工具的真实位置如何,工具都将在符合此命令时将其放置。
4 该工具的替换也在第二个起源处进行。
螺纹切割(G3 2 )1 G3 2 X(U)格式__ z(w)__ f __; g3 2 x(u)__ z(w)__ e __; F线程重新启动ED-Pitch(MM)准备螺纹切割程序时,必须说明RPM(G9 7 )的均匀控制功能(G9 7 )(G9 7 )的均匀控制功能以及螺纹部分的某些特征。
运动率控制和吐痰控制功能将在线程切割模式下忽略。
当功率保持按钮工作时,其移动过程在完成切割周期后停止。
2 G00x2 9 .4 ; G4 0 / G4 1 / G4 2 )1 g4 1 x_z_格式; g4 2 x_z_; 但是,工具的实际边缘由弧(点半径)组成。
2 偏置切割位置命令命令g4 0工具的路径取消工具的运动作为G4 1 程序路径的函数,右工具在G4 2 程序的左侧移动该工具左侧的工具是从G4 2 计划的右侧补偿原理取决于尖端边缘中心的运动。
因此,这一点补偿参考是小费的中心。
通常,对工具的长度和点半径的补偿是基于虚构刀片的,因此导致了测量困难。
当该原理用于补偿该工具时,R工具长度的点半径必须分别在X和Z的参考点上测量,以及对假想点的补偿所需的峰值形式的数量点部(0-9 )。
这些必须已提前输入工具偏置文件。
“大灯指令”应使用G00或G01 功能发布订单或取消。
无论该订单是否被插值,刀都不会正确移动,这使其逐渐偏离已执行的路径。
因此,在开始切割过程之前,必须完成补偿半径的命令; 它可以防止溢出室外工具。
相反,在切割过程之后,您必须使用运动命令来取消零件坐标系统(G5 4 -G5 9 )1 FormatG5 4 X_Z_的选择; 机器坐标系。
该参数对应于代码g如下:第1 部分坐标系(g5 4 )的一部分----零件的起源返回移位值---参数1 2 2 1 第2 部分(g5 5 )的一部分 - 零件的起源返回偏移值---参数1 2 2 2 第3 部分坐标系(g5 6 )----零件部署值的零件返回 - 第4 部分第4 部分(G5 7 )的坐标系(G5 7 )---零件中,返回第5 部分(g5 8 )的偏移值参数1 2 2 4 坐标系---零件的起源返回移位值---参数1 2 2 5 第6 部分坐标系统(G5 9 ) - 零件的起源返回偏移值---参数1 2 2 6 一旦激活电源并完成原始收益率,系统将自动选择第1 部分的系统坐标(G5 4 )。
他们将保持有效性,直到有一个“模式”命令来修改这些联系方式。
除了这些调整步骤外,系统中还有一个参数可以立即修改G5 4 〜G5 9 的参数。
零件以外的原始偏移值可以用参数n°1 2 2 0传输。
饰面周期(g7 0)1 g7 0p格式(ns)q(nf)ns:程序定义的第一个段编号。
NF:完成表格程序2 的最后一部分编号。
功能:g7 1 ,g7 2 或g7 3 几乎在末端g7 0转弯。
固定了室外花园(g7 1 )的粗糙汽车的固定循环1 .)n(ns)……………….f_从带有NS序列号的程序块中,指定a和b之间的运动指令。
t__n(nf)…△d:切割深度(指定半径)未指定正符号和负符号。
切割方向是根据AA的管理确定的,只要未指定其他值,就不会更改。
指定了FANUC系统(N°07 1 7 )的参数。
E:回缩崩溃此规范是一个状态规范,只要未指定其他值,就不会更改。
指定了FANUC系统(N°07 1 8 )的参数。
NS:《饰面表》计划的第一个段落。
NF:整理表格程序的最后一部分编号。
△u:为方向x的饰面保留的距离和方向。
(直径 /半径)△w:在方向z方向上保留的数量。
2 功能如果您使用程序确定下图中从a到b的最终形状,请使用△d(切割深度)消除指定的区域,而保留的量i / 2 和△w则留下了保留的量。
面对结束固定周期(g7 2 )1 G7 2 W格式(△d)r(e)g7 2 p(ns)q(nf)u(nf)u(△u)w(△w)f(w)f(f)s(s)s (t)t,e,e,ns,nf,△u,△w,f,s和t的含义与g7 1 的含义相同。
2 函数在下图中表示。
双链循环(G7 3 )1 G7 3 U格式(△I)W(△k)r(d)g7 3 p(ns)q(nf)u(nf)u(△u)w(△u)w(△w)f(f(f)f(f)s)的成型和加工(s)t(t)n(ns)……………………………………………………………………n(nf)块号…………△i:轴的方向,距撤回的距离(指定半径),指定的FANUC系统的参数(N°07 1 9 )。
△k:从z轴方向(指定半径),系统系统参数(N°07 2 0)的回缩距离。
D:该值的分割时间数与近似处理重复的数量相同,并且指定了FANUC系统(N°07 1 9 )的参数。
NS:《饰面表》计划的第一个段落。
NF:整理表格程序的最后一部分编号。
△u:为方向x的饰面保留的距离和方向。
2 功能此功能用于重复切割渐进的固定形式。
PICING-ERA钻孔周期规格是状态规范,只要未指定其他值,就不会更改。
指定了FANUC系统(N°07 2 2 )的参数。
X:x从点B U:从A到B Z Z的兴趣从C点:Z从A到C c i:向C i:向方向移动数量x k:移动量x k:方向上的移动量该工具位于底部。
△d的符号必须为(+)。
但是,如果省略了x(u)和△i,则可以通过所需的正和负符号来指定该工具的撤回量。
F:功率流:2 功能:如下图所示,可以在此周期中处理切口。
外部 /内部直径(G7 5 )1 G7 5 R格式(E)的PIC钻孔周期; g7 5 x(u)z(w)p(w)p(△i)q(△k)r(△d)f(f)2 指令在下图中介绍。
螺纹切割周期(G7 6 )1 G7 6 P格式(M)(r)(a)Q(△dmin)r(d)g7 6 x(u)z(w)z(w)r(i)p(k)p(k)q(△d)f (f)M:精加工重复的数量(1 至9 9 )此规范是一个状态规范,直到指定另一个值之前才会更改。
指定了FANUC系统(N°07 2 3 )的参数。
答:由于角度为角度,此规范是状态规范,直到指定另一个值之前才会更改。
指定了FANUC系统(N°01 09 )的参数。
答:尖端角度:8 0度,6 0度,5 5 度,3 0度,2 9 度和0度,可以通过2 位数字选择。
该规范是状态规范,只要未指定其他值,就不会更改。
指定了FANUC系统(N°07 2 4 )的参数。
例如:p(02 / m,1 2 / r,6 0 / a)△dmin:最小切割深度此规范是一种状态规范,直到指定另一个值之前才会更改。
指定了FANUC系统(N°07 2 6 )的参数。
I:如果线程部分的半径差为i = 0,则可以是用于一般线性螺纹切割。
K:螺纹的高度值是通过半径的值以x轴方向指定的。
△d:第一个切割深度(半径值)L:螺纹引线(带G3 2 )2 功能线的切割周期。
内部和外直径切割周期(G9 0)1 格式的线性切割周期:g9 0x(u)___ z(w)__________; →3 →4 ,如图所示。
U和W的正符号(+/-)根据增量坐标程序中的1 和2 指示进行修改。
孔切割周期:g9 0x(u)___ z(w)__ r____f___; 切割功能的使用类似于线性切割周期。
2 外部功能花园的切割周期。
1 .U <0,w <0,r0,w03 .u <0,w04 .u> 0,w <0,r <0切割周期(g9 2 )1 (u)____ z(w)__ f __ f___; 线程海滩和RPM稳定控制(G9 7 )类似于G3 2 (螺纹切割)。
在此螺纹切割周期中,可以按照[图9 -9 ]中指示的螺纹切割工具; 孔切割周期:g9 2 x(u)___ z(w)__ r____f___; (u)___ z(w)__ r____f___; 区域; 在每个区域,速率可以自由修改。
G9 6 功能是进行线性速度控制,并在相应的部分直径通过修饰饮食变化时保持稳定的切割速率。
G9 7 的功能是取消线性速度控制并仅控制RPM的稳定性。
定义位移(G9 8 / G9 9 ),使用代码G9 8 的切割位移可以归因于每分钟(mm / min)的位移,或者使用代码G9 9 归因于革命(mm / min)的位移; G9 9 Revolution在Tour NC上用于编程。
每分钟的运动速率(mm / min)=革命的位移。
首先,Fanuc CNC车床系统中零点的定义方法:1 直接使用工具来测试花园切割,然后移动进入界面“花园直径外部”的几何形状,然后按“输入”键将其输入几何形状。
2 使用G5 0调整房间的零点(1 )使用室外花园旋转工具测试室外花园。
切断中心的末端。
(2 )选择MDI方法,输入G5 0x0Z0,启动启动键并在零上设置当前点。
(3 )选择MDI方法并输入G0X1 5 0Z1 5 0,以确保该工具离开房间并将其送入房间。
(4 )目前,该程序开始:G5 0x1 5 0Z1 5 0…。
(5 )注意:使用G5 0X1 5 0Z1 5 0,您的起点和最后一点必须与X1 5 0Z1 5 0相同,以确保重复治疗不会引起问题。
(6 )如果使用第二个参考点G3 0,则可以确保重复治疗不会被宠坏。
在设置中定义。
3 (2 )使用室外花园旋转工具测试房间的最后一侧。
(3 )选择返回参考点的“ REF”方法,按X和Z轴返回参考点和坐标系该零件的零点是建立的。
(4 )注意:此零点仍保持维护,并且只有在新定义Z0移位值时才会删除。
4 G5 4 ---------- G5 9 定义房间的零点(1 )使用室外花园旋转工具测试室外花园。
Z轴的正方向并切割到中心的端面。
(2 )直接在G5 4 ---- G5 9 中输入X和Z轴的当前坐标,然后直接调用程序,例如:G5 4 X5 0Z5 0 .(3 )注意:G5 3 指令可用于擦除该指令G5 4 ----- G5 9 零件坐标系。

帝特玛系统螺纹编程实例

SO -CALLEDMA系统的线程切割编程指令的格式为:%0001 ;,后续程序段包括M03 主轴启动-UP命令,T1 1 指定的工具编号和定义的SPIT S3 00。
以下程序段是快速GOO定位命令,其中X和Z的值分别比外圆的直径和最终表面的直径大2 个。
G7 2 命令用于螺纹切割周期。
一旦Terrain F.更具体地说,指令G7 2 中的参数L表示循环数,并且**表示螺纹的双侧深度乘以导线的步骤。
参数P的设置超过FC的0.05 倍,这确定了每个切割过程中的回缩距离。
在电线处理过程中,通过精确控制这些参数,可以确保线表面的精确度和质量。
编程线时,必须特别注意该工具的撤回过程。
撤回工具的正确操作可以防止工具和零件之间的摩擦,从而防止对螺纹表面的损坏。
此外,对PIN速度和功率速度的合理调整对于确保治疗的质量和效率至关重要。
必须根据材料的特性和工具的类型对引脚的速度进行适当调整,并且必须根据切割深度和电线步骤调整功率速度。
在实际操作中,必须考虑选择工具的选择和安装角度,以确保加工的精度。
正确选择工具和安装角可以提高线程加工的准确性和效率。
同时,请确保房间夹稳定,并避免在治疗过程中移动或放松,以确保电线的治疗质量。
简而言之,SO -CALLEDMA系统的切割线的编程意味着调整几个关键参数,包括主轴的速度,功率速度,周期数,电线的双边深度与高度和高度深度之间的关系, ETC。
通过合理定义这些参数,可以确保线程处理的质量和效率。

g72编程实例

G7 2 是循环到表面末端的组合。
编程示例如下:G00X5 2 .0Z2 2 .0 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------- 0高)R(缩回金额为0.5 mm)G7 2 P1 0Q5 0U0.W0.3 F1 00---- -p和q是开始和最终部分周期,u和w是X轴和Z-Margin N1 0G01 Z,1 7 .0F6 0S1 000----------- 0F6 0S1 000- --------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------ ------------------------------------------------------------------------------ ------------------------------------------------------------------------------ ------------------------------------------------------------------------------ --- ----------------------------- ----- -Cycalium program end section G7 0P1 0Q5 0 ------- -------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------- ------- --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------- ----------- ---------------------------- No semi-finished car instructions in a fonak CNC and大多数控制系统。
我看到互联网中有两个想法。
一种是编写概述程序再次更改仪器并执行半固定过程。
宏观程序的另一种半填充类型。
第一个想法是明显未能进行太长的程序。
在第二种方面,使用宏程序很难理解和理解编程问题。
G7 0加工工具导轨是处理的最后一步。
半整合工具轨类似于精密卡车的要求,需要使用G7 3 将G7 3 指令用作半整合处理说明。
当G7 1 在粗车周期中具有最高的效率时,粗车编程继续使用G7 1 说明。
我们可以使用该工具轨道将子例程用于在粗糙且半决的过程中调用它。
这非常强烈简化编程并改善了过程的准确性。

有谁能提供一些复合形G70到G76的加工实例么?

G7 1 圆圈粗车周期:g7 1 ur; g7 1 pquwf; G7 1 命令主要适用于具有较大切割量的情况,例如外圈或圆柱圆柱材料轴的内部孔。
此外,零件的形状只能沿食物方向增加或减少单调。
G7 2 原始汽车周期结束:G7 2 WR; g7 2 pquwf; G7 2 前面的位置必须在汽车的末端完成,然后使用G01 在G7 2 之后步行到已完成的汽车的起始位置。
g7 3 固定原始汽车周期:g7 3 uwr; r是切割时间的数量。
g7 3 pquwfs; U和W是X和Z轴方向上的确切汽车边缘。
在G7 3 命令中,该工具是根据完整的配置形状循环的,主要适合形成空间。
G7 5 Grove循环:G7 5 R; g7 5 xzrpqr; r是Z轴方向撤回工具的数量,但是切割第一个工具时没有能力撤回该工具的能力。
除去消除1 mm芯片,并沿Z轴方向切开3 毫米的芯片,一次是3 毫米食物。
G7 0正确的汽车周期:G7 0PQ; G7 6 切割复合周期:g7 6 p(m)(r)(a)q(dmin)r(d); 参数是一定数量的方法。
两位数整数在0-9 9 之间。
°和0°,由两个数字整数表达。
x和z表示终点的坐标值,r表示锥线的半径差,p表示螺纹的高度,q表示第一个工具的切割深度和R的地址。
,P和Q通常以无小数点的形式表示。

g72螺纹切削循环指令怎么用?

1 笔直切割周期:1 格式:G9 2 X(__ __)___。
__格式:G9 2 8 .2 8 X2 8 .04 G00X1 00Z2 8 .04 G00X1 00Z2 8 (U)__ z(w)__ __ r_______f___; 2 示例:G9 7 .6 Z-4 8 R-5 F2 9 .6 Z-4 8 R-5 F2 9 .6 Z-4 8 R-5 F2 4 7 .6 Z-4 8 R-5 F2 4 7 .6 Z-4 8 R-5 F2 4 7 .6 Z-4 8 R-5 F2 4 7 .6 Z-4 8 R-4 8 R-5 F2 4 7 .6 Z-4 8 R-5 F2 4 7 .6 Z-4 8 R-5 F2 4 7 .6 Z-6 Z-5 F2 4 7 .6 Z-6 Z-6 Z-5 F2 4 7 .6 Z-6 Z- 4 8 R-5 F2 4 7 .6 Z-4 8 .1 4 7 G004 7 G00Z5 0Z5 0S:谈判的谈判是协调到一天结束的。
增量值,r是半径半径和较低高度的圆锥线之间的差异。
如果 如果工件锥体筛网的锥点是协调的,则呼吸符号为正,并且该程序为正,并且副率副率。
如果 如果圆柱线为r = 0,0,此时。
螺纹切割后,将设备4 5 下的工具退出。
参考:CANC CCC G C代码,用户名:函数名称 - 景点简介-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------------- 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------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------- ---取消G5 4 取消G5 4 取消G5 4 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- ----设置工件协调系统----设置协调系统-----设置工件坐标系统-G5 7 ---------------- g5 7 ----设置workepiece坐标系G5 8 ---设置工件坐标系统f5 9 -accureate路径方法g6 4 ---------连续路径模式G7 0 ------------------------------------------------------------------------------------------ ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ----------------------------------------------------------------------------- ------- --------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------------------- - 预先级别的坐标。
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