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此外，如果未指定r（e），则可以通过参数（no05 6 ）设置，并且参数的值也会根据程序说明变化。
g7 4 r（e）; U：从A到B. Z的增长：c点坐标的绝对价值朝向该方向。
W：从a到C的生长。
△k：Z（签名）方向的时间的切割运动数量。
△d：通常未指定在最后一个点切割时，在x方向上的工具牵引力（直径）的量。
F：食物的速度。
E和△d均为地址R指定。
根据是否指定X（U），即，如果指导X（U）为△d。
循环操作包含X（U）指定的指南G7 4 G7 5 内圆G7 5 R（E）的外圆和循环； i。
此外，还可以设置参数（NO05 6 ），并且也可以根据程序说明更改参数的值。
X：方向x上点c坐标的绝对值。
U：从A到C. Z的增长：B点B坐标的绝对值先生先生。
W：从A到B的生长。
I：i：每个周期向方向x（签名）（直径）的运动量。
△k：Z（签名）方向的时间的切割运动数量。
△d：通常未指定切割到最后一个点时z方向上的牵引力量。
F：食物的速度。
G7 4 和G7 5 可用于切割，坑或孔处理。
他可以自动吸引工具
比7 1 快！ 拉小刀并拉出毛刺
G7 4 G7 4 通过径向（X轴）去除压缩，并允许芯片准时。
轴向切割周期的开始代表每个轴向切割的位置。
AC-1 AC-1 的AC轴的八月与一个开始的开始和一个和AN-1 之间的谈判差异相同。
轴向进料的z轴的z轴与切割的终点相同。
径向回收径向重新检查与z轴Z轴的肠的末端相同。
DN Z轴的循环DN Z轴的轴向周期与开始相同。
最终轴向进给点BF切割端点x（u）z（w）指定的位置。
r（e）进入每次轴向保留量。
值范围为0〜9 9 .9 9 9 ，单位为mm。
X-Axis of X-Axis of X-Axis of X-Axis of X-Axis of X-Axis's X-Axis X-Axis's X-Axis The Z-Axis of the Z-Axis of the Z-Axis of the Z- z轴z轴的z轴的z轴的z轴的z轴的z轴的z轴的z轴的z轴的Z轴的Z轴的轴X轴的Z轴的Z轴的Z轴的Z轴的Z轴的Z轴的Z轴的Z轴值是Z轴的，这是KO OK的差异。
代码执行过程：切割进料△k轴向切割周期。
增强轴向Z轴轴的Z轴的影响小于Z轴的负方向和相互作用。
给你。
往复设备的轴向活性迅速。
如果 z轴如果切断反馈，则z轴在a和bn之间。
e），并执行轴向方向。
快速刀片。
募集该工具以指向顶部工具以将工具指向顶部工具，以工具到工具指向工具。
GRAWSTED COMSPEC CYCER g7 5 g7 5 g7 5 g7 5 x（u）z（u）z（u）z（△i）p（△i）q（△k）q（△k）q（△k）r၎င်းတို့အနက်e-e-e-e-e-e-e-retrate-lettersဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းတစ်ခုချင်းစီအတွက်ငွေပမာဏသည်အမြင့်ဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းအမှတ်၏在切断最高等级的最高水平深度的最高深度深度深度深处的深度深度深处的最小深度深度的最小调整之后，切断径向指南后。
基于蛋白质位置的点。
快速进食的安全。
要点是，该点被削减并切割切割食物。
我将在切割深度i，凹槽的底部快速转动值e值。
该工具在凹槽的底部纵向纵向，以使凹槽的底部平滑。
在工具返回后，单击K移动新位置。
然后进行深切周期。
在CCC工作时，工件从事操作活动，
编程格式-G7 4 RX（Z轴间歇性Southel）F（z轴间歇性Soutund）RE表示间歇性评论的数量。
X表示凹槽的末端。
p表示X轴的进食量。
。
2 这是个好主意。
CNC Millin机器中G7 4 指令的示例如下：G7 4 指令用于左侧拨号周期。
编程格式为g7 4 x（孔坐标）y（她的点）（减速点）p（暂停时间）f。
Z表示孔的深度。
r代表减速点的位置。
3 你是个好主意。
CNC的小号需要低于3 0摄氏度的摄氏摄氏度，少于8 0％。
通常，在CNC电子控制盒中的CNC电子控制盒中治愈风扇或冷却，以维持电信成分的温度稳定性。
过高的温度和湿度可能会缩短控制系统的寿命并提高故障率。
另外，温度和湿度升高可以增加灰尘的产生。
它们用于控制径向方向和长度方向的切割深度。
指令g7 3 主要用于转动外圈，其格式为g7 3 uΔd_heh__; 其中ΔD表示x轴方向的切割深度，e是刀具撤回的量，默认值由系统参数＃4 01 2 指定； 工具号，S正在调整引脚的速度； 方法本身取决于情况。
G7 4 指令用于转动内孔，其格式为G7 4 WDREH_； 默认值也由系统参数N°4 01 2 指定； Z轴的方向； 方法。
通过合理定义这些参数，可以确保CNC Tour在转换直径和长度方向时可以达到最佳的加工效果。
例如，在加工圆时，可以通过调整ΔD和ΔU来检查切割深度和翻新储备。
在实际运行中，有必要根据特定的治疗要求和房间材料选择适当的参数，以确保加工的准确性和效率。
应当指出的是，必须考虑使用这些说明时的几何形状和特性。
例如，对于硬度较高的材料，必须适当降低切割深度和功率速率，以避免过度磨损工具或房间表面损坏。
此外，在治疗期间必须引起冷却和润滑的注意，以确保加工过程的流体进展。
总而言之，指令G7 3 和G7 4 在CNC转折点中起着重要作用。
正确理解和应用这些说明可以有效提高治疗和质量的效率。
因此，CNC旅行社控制这些说明的使用非常重要。
- 求数控车床G74G75指令应用详细介绍及注意事项
- G74在数控车床怎样车外圆，它的格式是拜托各位了 3Q
- 数控车床宝元系统编程的g74g75如何使用?
- g74指令怎样编程？
- 数控车床新代系统车怎么循环车直径
求数控车床G74G75指令应用详细介绍及注意事项
GSK9 8 0T，G7 4 G7 4 R（E）深孔的面孔； 在向方向切割△k之后。此外，如果未指定r（e），则可以通过参数（no05 6 ）设置，并且参数的值也会根据程序说明变化。
g7 4 r（e）; U：从A到B. Z的增长：c点坐标的绝对价值朝向该方向。
W：从a到C的生长。
△k：Z（签名）方向的时间的切割运动数量。
△d：通常未指定在最后一个点切割时，在x方向上的工具牵引力（直径）的量。
F：食物的速度。
E和△d均为地址R指定。
根据是否指定X（U），即，如果指导X（U）为△d。
循环操作包含X（U）指定的指南G7 4 G7 5 内圆G7 5 R（E）的外圆和循环； i。
此外，还可以设置参数（NO05 6 ），并且也可以根据程序说明更改参数的值。
X：方向x上点c坐标的绝对值。
U：从A到C. Z的增长：B点B坐标的绝对值先生先生。
W：从A到B的生长。
I：i：每个周期向方向x（签名）（直径）的运动量。
△k：Z（签名）方向的时间的切割运动数量。
△d：通常未指定切割到最后一个点时z方向上的牵引力量。
F：食物的速度。
G7 4 和G7 5 可用于切割，坑或孔处理。
他可以自动吸引工具
G74在数控车床怎样车外圆，它的格式是拜托各位了 3Q
编程格式与外圈相同，但仍需要结论。比7 1 快！ 拉小刀并拉出毛刺
数控车床宝元系统编程的g74g75如何使用?
多周期G7 4 循环G7 4 循环G7 4 代码格式的循环G7 4 代码格式为g7 4 r（e），g7 4 x（e）; G7 4 X（U）Z（K）R（K）R（K）R（K）R（K）R（K）R（K）R（K）R（K）R（K）R（K） r（K）r（K）r（K）r（K）r（K）r（K）r（K）r（K）r（K）r（K）R（K）R（K）R nular凹槽或中央色情制品。G7 4 G7 4 通过径向（X轴）去除压缩，并允许芯片准时。
轴向切割周期的开始代表每个轴向切割的位置。
AC-1 AC-1 的AC轴的八月与一个开始的开始和一个和AN-1 之间的谈判差异相同。
轴向进料的z轴的z轴与切割的终点相同。
径向回收径向重新检查与z轴Z轴的肠的末端相同。
DN Z轴的循环DN Z轴的轴向周期与开始相同。
最终轴向进给点BF切割端点x（u）z（w）指定的位置。
r（e）进入每次轴向保留量。
值范围为0〜9 9 .9 9 9 ，单位为mm。
X-Axis of X-Axis of X-Axis of X-Axis of X-Axis of X-Axis's X-Axis X-Axis's X-Axis The Z-Axis of the Z-Axis of the Z-Axis of the Z- z轴z轴的z轴的z轴的z轴的z轴的z轴的z轴的z轴的z轴的Z轴的Z轴的轴X轴的Z轴的Z轴的Z轴的Z轴的Z轴的Z轴的Z轴的Z轴值是Z轴的，这是KO OK的差异。
代码执行过程：切割进料△k轴向切割周期。
增强轴向Z轴轴的Z轴的影响小于Z轴的负方向和相互作用。
给你。
往复设备的轴向活性迅速。
如果 z轴如果切断反馈，则z轴在a和bn之间。
e），并执行轴向方向。
快速刀片。
募集该工具以指向顶部工具以将工具指向顶部工具，以工具到工具指向工具。
GRAWSTED COMSPEC CYCER g7 5 g7 5 g7 5 g7 5 x（u）z（u）z（u）z（△i）p（△i）q（△k）q（△k）q（△k）r၎င်းတို့အနက်e-e-e-e-e-e-e-retrate-lettersဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းတစ်ခုချင်းစီအတွက်ငွေပမာဏသည်အမြင့်ဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းအမှတ်၏在切断最高等级的最高水平深度的最高深度深度深度深处的深度深度深处的最小深度深度的最小调整之后，切断径向指南后。
基于蛋白质位置的点。
快速进食的安全。
要点是，该点被削减并切割切割食物。
我将在切割深度i，凹槽的底部快速转动值e值。
该工具在凹槽的底部纵向纵向，以使凹槽的底部平滑。
在工具返回后，单击K移动新位置。
然后进行深切周期。
在CCC工作时，工件从事操作活动，
g74指令怎样编程？
1 G7 4 Concy的G7 4 指令的含义如下：G7 4 指令用于轴向凹槽。编程格式-G7 4 RX（Z轴间歇性Southel）F（z轴间歇性Soutund）RE表示间歇性评论的数量。
X表示凹槽的末端。
p表示X轴的进食量。
。
2 这是个好主意。
CNC Millin机器中G7 4 指令的示例如下：G7 4 指令用于左侧拨号周期。
编程格式为g7 4 x（孔坐标）y（她的点）（减速点）p（暂停时间）f。
Z表示孔的深度。
r代表减速点的位置。
3 你是个好主意。
CNC的小号需要低于3 0摄氏度的摄氏摄氏度，少于8 0％。
通常，在CNC电子控制盒中的CNC电子控制盒中治愈风扇或冷却，以维持电信成分的温度稳定性。
过高的温度和湿度可能会缩短控制系统的寿命并提高故障率。
另外，温度和湿度升高可以增加灰尘的产生。
数控车床新代系统车怎么循环车直径
使用CNC塔时，G7 3 和G7 4 说明是通常使用的循环转弯说明。它们用于控制径向方向和长度方向的切割深度。
指令g7 3 主要用于转动外圈，其格式为g7 3 uΔd_heh__; 其中ΔD表示x轴方向的切割深度，e是刀具撤回的量，默认值由系统参数＃4 01 2 指定； 工具号，S正在调整引脚的速度； 方法本身取决于情况。
G7 4 指令用于转动内孔，其格式为G7 4 WDREH_； 默认值也由系统参数N°4 01 2 指定； Z轴的方向； 方法。
通过合理定义这些参数，可以确保CNC Tour在转换直径和长度方向时可以达到最佳的加工效果。
例如，在加工圆时，可以通过调整ΔD和ΔU来检查切割深度和翻新储备。
在实际运行中，有必要根据特定的治疗要求和房间材料选择适当的参数，以确保加工的准确性和效率。
应当指出的是，必须考虑使用这些说明时的几何形状和特性。
例如，对于硬度较高的材料，必须适当降低切割深度和功率速率，以避免过度磨损工具或房间表面损坏。
此外，在治疗期间必须引起冷却和润滑的注意，以确保加工过程的流体进展。
总而言之，指令G7 3 和G7 4 在CNC转折点中起着重要作用。
正确理解和应用这些说明可以有效提高治疗和质量的效率。
因此，CNC旅行社控制这些说明的使用非常重要。
