加工中心长度刀补的用法
G4 1 ，G4 2 G4 1 ，G4 2 和G4 2 用于补偿加工中心中的半径，但第一个堤防补偿和第二或正确的补偿。也就是说，如果您更改薪酬的价值，则剩下一个，另一个在右边。
下一个程序是一个示例：条件：直径为1 00 mm的圆，铣削形式，促销和撤退矢量为2 mm，工具为1 0 mm。
1 0.F1 000.G4 1 D1 X5 7 .G3 X5 5 .Y0 .R2 .G2 I-5 5 .J0.G3 X5 7 .Y-2 .G1 G4 0X5 9 .Z-9 .G0Z3 0。
实际尺寸为9 8 毫米。
相反，如果是：D1 = 1 mm，则实际尺寸为1 02 mm。
以下是G4 2 程序的一个示例：条件：直径为1 00 mm的圆，铣削形式，促销和撤退矢量为2 mm，工具1 0 mm和控制方法：两者均为G0G9 0G5 4 X5 9 .Y- 2 .S4 000M3 G4 3 H1 Z3 0。
Z1 .G1 Z-1 0.F1 000.G4 2 D1 X5 7 .G2 X5 5 .Y0.R2 .G3 I-5 5 .J0.G2 X 5 7 .Y2 .R2 .G1 G4 0X5 9 .Z-9 .G0Z3 0。
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数控车床刀具补偿怎么用?
CNC车床刀首先移至产品端面。翻转末端面（初学者可以启动主轴，这将防止产品更频繁地击中），然后按z上的z（系统将显示“ z方向内存”，然后按“刀具按钮”（hacks有许多版本，有两个按钮：使用G4 2 G4 1 时，如何使用CNCLATHE刀。
与X平面编程零点不同，长度补偿为Z，并且Z坐标中的零点是不同的，因为该工具是由纺锤体中的锥形孔放置的，而无需更改。
，并且计算机数字控制车床是我所在的国家最大的车床。
CNC机床约占CNC机床总数的2 5 ％，是一种集成机械，液压，气动，微电子，微电子和信息技术的机电集成产品CNC车床之一是CNC的机床之一从结构形成弧形的车辆，可以将其分为焊接类型和机器夹类型。
笔直的主和次要，包括9 0个内部和外圆形转弯工具，左右边缘转弯工具，凹槽转动工具，各种外圈和内孔转向工具，带有非常小的倒角技巧，该工具通常根据形状分为三类小费。
如果您减少工具补偿值，您将看到处理尺寸太大。
对于CNC车载，相应的补偿金额可以相应地减少或根据实际处理要求添加或降低薪酬值。
和表面质量。
4 .确定调整效果：完成工具补体值的调整后，应进行处理测试以确认调整效果。
如果满足处理要求，调整意味着调整成功。
否则，需要再次进行调整。
简而言之，必须根据实际处理条件调整CNC车床工具补充和减法操作，以满足处理要求。
调整工具校正值时，应根据诸如切割速度，进料量和工具磨损等因素进行全面考虑，以确保调整后理想的处理结果。
刀尖圆弧半径补偿指令怎么写？
工具提示弧半径补偿命令：G4 1 G01 /G00X-Z-工具尖端弧半径左补偿G4 2 G01 /G00X-2 -工具尖端弧半径右补偿G4 0G01 /G00X-Z-工具弧形半径补偿1 - 沿着工具的运动方向，该工具在工件的右侧称为正确的补偿。2 编程时，通常将转弯工具尖端视为点，但实际上，尖端有圆角。
当末端面，外径，内径等根据理论工具尖端汇编的程序平行于轴时，或者在处理垂直表面时不会出现理性错误。
3 但是，在实际处理中进行倒角，圆锥形表面和弧切割时，会减少切割或过度切割。
消除此错误的方法称为工具尖端弧半径补偿。
扩展信息：1 刀具半径补偿的过程1 工具维修构建工具从起点开始接近工件的工具，并基于编程轨迹，工具中心从一个偏移的距离偏移到左侧（G4 1 ） ）或右侧（G4 2 ）。
零件无法处理。
2 工具中心轨迹和编程轨迹始终偏离偏移量。
3 通过拔下工具中心轨道终点和编程轨道终点（例如起点），将工具从工件中删除。
处理无法进行。
2 c功能工具半径补偿的适应形式。
由于编程轨迹的前后两个部分的线形不同，相应的刀具中心轨迹具有不同的适应形式。
CNC系统具有线性和弧插值功能。
由这两种线性形状组成的编程轨迹有四种类型的适应性：1 直线具有线性适应性； 2 直线和弧形被转移； 3 弧转移到直线； 4 转移到弧和弧。
参考资料来源：百度百科全书 - 托尔半径补偿
数控车加工g41g42什么时候用刀补中怎么输入
他们中的大多数使用G4 1 /G4 2 来补偿轻刀。进入无聊的表之前，请添加G4 1 /G4 2 补偿命令
G42的G42代码
G4 2 是工具自行车的正确补偿指令。该工具始终沿工具方向在工件的右侧。
工具维修说明：G01 /G00G4 2 X_Y_D_F_，其中d是工具自行车的补偿地址，工具半径的补偿金额的地址存储是工具到hold补偿状态的起始位置裁缝维修状态。
G4 2 代码（例如G4 0 \ g4 1 ）的两个类似代码，其中工具半径的补偿说明和“左侧刀具半径的左翼补偿”的指令应用。
