加工中心完整的攻丝编程
标准的刚性节拍可以反复敲击而不会通过这种方式损坏牙齿，我们处理T1M6G00G54G90X＃1Y＃2G43H1Z100M8M29S＃3G。98G84Z-＃3R2.Q3.F＃4 PIC G80M5G00Z200.M9G91G28Y0.M30假期尺寸尺寸yare size yare size m10x1底部孔是9m12x1.5，底部孔为10.5m16x2例如，进料除以速度，例如1，s100的速度，进料100，场为1.25，速度为S1的速度。
00 125个字段为1.75速度S100 175场是2个速度S100 200，或字段为2S50F100等……
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如果您使用FANUC系统的CNC转动机进行螺纹切割，则必须首先将工具带到安全的距离，以确保过程的安全性。可以通过执行G0命令来实现此过程，该命令可以快速找到所需的位置而无需进行切割过程。
接下来，使用g84命令进行线程钻孔。
G84指令是用于螺纹处理的许多子程序，包括螺纹切割。
如果使用G84命令，则必须指定线程深度（沿Z轴的方向移动）并指定斜率（距线程距离的距离）。
这些参数反映在命令中，例如：g84x0z-20f0.2; 这包括用于螺纹切割的起点的X0，Z-20的螺纹切割深度和攀爬的F0.2。
应该注意的是，z轴值在这里为负，因为切割线时该工具会向下移动。
此外，线程-of -grade命令还包括其他参数，例如进料速度，撤退速度等。
这些参数也会影响螺纹切割效果，但是在基本命令中，您只需要指定线程切割深度和倾向。
在实际操作中，根据特定的处理要求和工具属性，必须调整诸如进料速度和撤退速度之类的参数，以确保螺纹切割的质量。
通常，饲料速度（例如F1.5）比撤退速度（例如F0.5）快，以避免由于过高的撤退速度而导致螺纹损坏。
在螺纹水龙头过程中，工具和工件之间充分冷却和润滑的保证可以有效地延长工具的使用寿命并提高螺纹切割的质量。
此外，使用合适的切割液可以减少切割热量，减少工具磨损并确保螺纹表面的质量也非常重要。
总而言之，可以说，在FANUC系统的CNC垃圾机上切割线的钥匙是正确调整G84命令中的参数，并将它们与合适的处理条件相结合，以确保螺纹切割。
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单击G84（组0 09）使用INHS RR级别（上述操作）的F营养率。X轴X的文化。
Y的选民。
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实际上，CNC板条是对敲击编程的常见误解。正确的编程方法是首先确定主轴速度，然后执行敲击操作。
对于向前攻击，该过程如下：G97S（100）M3； 设置主轴速度，以100 rpm为例。
详细信息可以根据实际位置进行调整。
G0Z10。
设备Z移至Z轴的10毫米位置，并准备开始攻击。
x0; 设置X轴位置，并根据实际情况进行调整。
g84z- ** f（pitch）; 开始敲击，将z轴 - **到达位置，根据实际需求设置音高，机器将自动逆转工具，并通过到达位置来驶出。
G0x280。
设备沿X轴撤退，可以根据实际位置调整特定值。
M30; 结束程序并重置程序。
如果需要进行反击，只需将M3更改为M4即可。
反击时，请使用敲击套筒防止水龙头断裂。
如果有人建议使用G74程序，则可能是用于铣床，G74用于面部钩和钻孔任务。
个人经验告诉我，在敲击车床时，使用敲击袖子来保护水龙头免受打破和不适的操作非常重要。
希望此信息对您有用。
