数控车床手工编程实例详解：G9系列命令应用解析

数控车床手工编程实例讲解（接前一篇）

示例4 G9 0外CINLED固定周期命令，如下所示。
FANUC CNC货架编程如下： O9 004 G5 0X4 0Z3 （设置设置设置，刀具点的位置定义）M03 S4 00（主轴旋转至4 00R/min）G9 0X3 0Z-3 0I-5 .5 .5 .5 .5 G9 8 F1 00（第一个时期，工具深度为3 mm）x2 7 （第二个时间周期，第二个时间周期，刀3 mm）x2 4 x2 4 x2 4 x2 4 x2 4 x2 4 x2 4 x2 4 x2 4 第三个周期，刀深3 mm）M3 0（主轴停止，结束和重置）Huazhong CNC车床的编程如下：％9 004 G9 2 X4 0Z3 （坐标系设置，位置定义工具点）M03 S4 00（主轴旋转至4 00R/min）G9 1 G8 0X-1 0Z-3 3 II-5 .5 .5 .5 .5 .5 .5 .5 .5 .5 5 .5 knife depth 3 mm 3 mm）X-1 6 Z-3 3 -5 .5 ）M3 0（主轴停止，主程序结束和重置）示例5 ，G9 4 端面固定周期命令编程，如下所示。
FANUC CNC架子的编程如下：O9 005 N1 G5 4 G9 0G00X6 0Z4 5 M03 （由周期的起点选择的冲击系统）刀为2 mm）N4 x2 5 Z2 7 .5 K-3 .5 （第四个周期，刀深度为2 mm）N5 M05 （纺锤停止）N6 M3 0（主程序结束和重置）Huazhong CNC车床的编程如下。
N2 G8 1 X2 5 Z3 1 .5 K-3 .5 .5 F1 00（第一个周期，2 毫米刀深度2 mm）N3 X2 5 Z2 9 .5 K-3 .5 （每个刀是2 mm）主计划的终止和重置的终止）示例6 ，G9 2 线程切割周期命令命令命令计划，如如下所示。
FANUC CNC架子的编程如下：O9 006 N1 G5 4 G00X3 5 Z1 04 （坐标系G5 5 作为周期的起点选择）N2 M03 S3 00（纺锤体以3 00R/min旋转） .6 （螺纹次级剪切线，切割深度0.4 mm）N5 x2 8 .2 （第三个周期切割线，切割深度0.4 mm）N6 x2 8 .04 （第四个周期切割线，深度0.1 6 mm）程序结束并重置） programmed as follows: %9 006 n1 G5 4 G00X3 5 Z1 04 (select coordinate system G5 5 until the starting point of the cycle) N2 M03 S3 00 (spindle rotates at 3 00R/min) n3 g8 2 x2 9 .2 9 .2 9 .2 9 .5 C2 2 P1 8 0F3 (first cycle, cut. 0.8 mm) n4 x2 8 .6 z1 8 .5 c2 p1 8 0f3 (second循环切割线，切割深度0.4 mm）N5 X2 8 .2 Z1 8 .5 C2 P1 8 0F3 （第三个周期切割线，深度0.4 毫米）深）N7 m3 0（主轴的末端，结束和重置）示例7 周期的起点必须为（4 6 ，3 ），切割深度为1 .5 mm（半径）。
工具静修处为1 mm，X方向上的整理津贴为0.4 mm，Z方向的整理允许允许为0.1 mm，并且虚线和虚线部分是工件空白。
FANUC CNC架子的编程如下： O9 007 N1 0G5 4 G00X8 0Z8 0（CODYS系统G5 4 ，程序起点位置）N2 0M03 S4 00（主轴旋转至4 00R/min）N3 0G01 X4 6 Z3 F0.2 （周期起始点位置）。
3 （粗切量：1 .5 毫米精细切割量：x0.4 mmz0.1 mm）N5 0G00X0（磨损起跑线，电动机扩展）-5 R5 （Fine R5 ARC）N9 0G01 W-1 00（细φ2 0外CIRCE）N1 00G03 U1 4 W-7 R7 ）0W-2 0（完成φ2 0）。
外圈，概述表面）N1 3 5 G7 0P5 0Q1 3 3 0N1 4 0X5 0（处理后的水面出口）N1 5 0G00X8 0Z8 0（返回工具）N1 6 0M05 （主轴停止）N1 7 0M3 0（主要程序端和租赁集）Huazhong CNC迟到了以下编程： G5 4 ）N2 M03 S4 00（主轴以4 00R/min旋转）ITITITITITITITITITY：X0.1 MM）（饰面配置文件开始线，Amop扩展线）N6 G01 X1 0Z-2 （2 ×4 5 °早上固化）N7 Z-2 0（φ1 0φ1 0φ1 0φ1 0外部）N8 G02 U1 0W-5 R5 （N8 G02 U1 0W-5 R5 ）完成R5 ARC）ARC）N1 1 G01 Z-5 2 （完成φ3 4 外圈）N1 2 U1 0W-1 00（已完成的外部锥）N1 3 W-2 0（完成的φ4 4 φ4 4 外圆，饰面轮廓）N1 4 X5 0 N1 6 M05 （Spindle Stop）N1 7 M3 0（主要的END和RESET）N1 7 M3 0（END和RESET）N1 7 M3 0（END和RESET）

数控车床子程序调用编程实例

在CNC拖动中，面对复杂的几何形状，例如对不同凹槽的处理，可以使用呼叫-ROUTINE的方法来简化编程过程。
此示例以特定的处理任务为例。
2 mm。
处理程序如下：％001 0N001 G9 2 X1 5 0.0Z1 00.0N002 M03 S8 00M08 N00M08 N003 G00X3 5 .0Z0G9 5 F0.3 0（转弯） 1 2 n1 05 W-8 NN1 06 G01 UU-1 2 F0.1 5 N1 07 G04 X1 .0NNN中的上述程序， N009 线是Crorouse。
调用SubRoutin后，根据指定的路径处理该工具。
在子程序中，该工具首先将其拉到安全的位置，然后根据指定的进料速度对其进行处理，并最终返回到开始位置以完成处理过程。
这样，可以有效地简化编程过程，并可以提高治疗效率。
在实际治疗中，可以根据不同的治疗要求调整子例程的标注和执行方法。
例如，可以通过更改Subroutin的参数以满足不同的加工需求来调整加工路径和进料速度。
此外，可以将几个子编程组合在一起，以形成更复杂的处理程序以处理更复杂的处理任务。
简而言之，通过调用-ROUTINES，可以将复杂的治疗任务分解为几个简单的子任务，从而简化编程过程并提高处理效率。
这对于提高生产效率和产品质量非常重要。

数控车床g71怎么编程？请举个例子谢谢了

CNC G7 1 车床编程的示例：指令g7 1 用于外部原始汽车周期及其格式包括许多参数，如下所示：-u：倒退的食物工具数量（中央振幅）-R：反向喂养工具的数量-P ：启动处理时的程序块数量很多 - 问：完成处理结束时的程序块数量 - w：轴向振幅 - f：编程电源速度时，首先将坐标系和起点放置G7 1 命令执行粗制运输操作。
以下是编程示例的详细步骤：1 设置坐标系和起点：％0003 N01 G9 2 X2 00.0Z2 2 0.0; 主轴，速度为8 00R/ min3 0S5 00; 。
设置精度，继续：N1 1 G9 4 F1 0006 X1 6 0Z1 8 0位置的生车为0.3 mm/r，食物速度约为5 00R/min。
执行汽车时，食物速度以0.1 5 mm/r的食物速度完成，旋转速度增加到8 00R/分钟。
通过逐渐调节直径和边缘，实现了准确性的逐渐转换。