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数控车床转速限制及G96/G97指令应用指南

车床如何限制转速?

1 使用G5 0命令设置最大速度,例如G5 0S3 000,并将主轴向速度指定为3 000 rpm。
2 使用G9 6 指令执行恒定的电流控制,例如G9 6 S1 00,并将每分钟线性速度设置为1 00米。
该速度是根据工件的直径计算得出的。
如果放置在X5 0位置,则将根据直径5 0 mm的圆周计算主轴向速度,即1 00/(0.05 *3 .1 4 )大约等于6 3 7 rpm。
3 在程序中,x值的变化将影响速度。
当x值降低时,增长率; 4 使用g7 0命令取消常量电流控件。
5 恒定的道路速度控制取决于程序中X的值,而不是工具运动的实际直径。
例如,从x5 0到x5 ,将根据x5 值重新计算旋转速度。
6 广泛的数据提到,连续切割功能通常在高端CNC车间中可用。
此功能可以提高处理效率和表面质量,从而确保横截面或锥体表面的一致表面粗糙度。
7 在G9 6 开始后,CNC系统将根据当前工具头的坐标值计算主轴速度。
因此,在使用G9 6 之前,应正确建立坐标系。
8 使用G5 0命令设置最大速度,例如G5 0S1 5 00,以防止相机工具超过1 5 00 rpm。
9 应在G9 6 和G9 7 块之前避免G00块。

数控车G96 G50 G97怎么用?

G9 6 是启动时恒定的速度控制。
有两种使用G9 7 结束控制G5 0。
如果与G9 6 的结合是G9 6 的最大速度。
总体G9 6 是否定的1 0 速度步行慢慢速度沿开发方向行走,并改变持有人的动力。
G9 7 是指定速度。
,这不会根据刀手的运动而改变。
例如,CAR ARC G5 0S2 00G9 9 G9 6 M03 S2 00T01 01 G0X0X0X0Z1 G1 G1 Z0G03 X5 0Z-2 0F0。
1 5 在这个地方,汽车弧将根据工具支架移动,并且速度将根据工具支架轨迹而变化。
如果您使用G9 7 获得0到X5 0,则将是速度。
这些都是一个一个人写的。
希望您能为您提供帮助。

数控车床中的G96. G97这么用?

G9 6 .G9 7 在CNC板条中使用如下:1 G9 6 CNC加工技术说明具有主轴速度控制命令(连续线路速度控制)。
格式:G5 0S__G9 6 S __说明:S中S指定的主轴的线性速度为m/min。
当转弯零件的横截面或直径发生很大变化时,通常使用此说明。
工件表面粗糙度是一致的。
从:n = 1 000v/πd,我们可以看到较小的d是,较大的n是。
因此,我们需要将主轴限制为最大线性速度:G5 0S__表示。
示例:G5 0S1 000; 2 G9 7 ,连续速度控制,CNC是机器技术中的主轴速度控制命令。
格式:G9 7 S__描述:S G9 7 指定命令中的主轴速度,单位为r/min。
该状态通常是CNC板条的默认状态。
示例:G9 7 S1 2 00:SET主轴表明设置主轴的速度为1 2 00R/min。
扩展信息:CNC加工的一些技术说明:1 G4 0,G4 1 ,G4 2 半径补偿G4 0:取消刀具半径补偿2 G4 3 ,G4 4 ,G4 9 长度补偿G4 3 :长度正值G4 4 :长度负薪酬3 G3 2 ,G9 2 ,G7 6 G3 2 :螺纹切割G9 2 :螺纹切割固定周期G7 6 :螺纹切割复合周期4 转弯处理:G7 0,G7 1 ,7 2 ,G7 3 G7 1 :轴向粗糙携带复合周期命令G7 0:饰面复合周期G7 2 :和面转弯,径向径向粗糙周期G7 3 :轮廓粗糙周期5 ,轮廓周期5 ,轮廓轮廓循环粗糙周期5 ,5 ,5 铣床,手工中心:G7 3 :高速深孔钻G8 3 :深孔钻孔G8 1 :钻井周期G8 2 :深孔钻孔CYC G7 4 :左转线程处理G8 4 :右手螺纹处理G7 6 :罚款无聊G8 6 周期:无聊的周期参考来源:百度百科全书-G9 6 百度百科全书-G9 7

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