三菱数控CNC系统G代码M代码大全
CNC编程，G代码和1 000代码是控制机床以执行特定操作的关键说明。以下是基本的G和1 000个代码和G00快速定位的目标，用于在目标站点上移动工具而无需切割。
g01 在切割之间线性，用于切割路径正确。
G02 G03 分别是顺时针和逆时针拱形切割说明。
G02 .3 和G03 .3 用于G04 指令之间的指数函数，用于延迟执行。
G05 和G05 .1 指令处于高速和高精度控制状态。
G06 至G08 保留指令，并具有特定的功能。
G07 .1 / 1 07 用于圆柱热，G09 用于检查准确的停靠站。
G1 0至G1 1 输入并取消程序参数。
G1 2 到G1 3 都在周围。
G1 2 .1 / 1 1 2 用于按摩配位宝石。
G1 5 和G1 5 将取消负坐标指令。
G1 6 用于激活按摩坐标指令。
G1 7 选择1 0 y平面，G1 8 选择Y-Z平面，而G1 9 选择1 0-Z平面。
G2 0用于帝国指示，G2 1 用于公制指令。
G2 2 至G2 6 保留给指令。
G2 7 用于检查参考来源。
G2 8 用于恢复原点。
G2 9 用于启动点归还。
G3 0将恢复参考点的第二季度。
G3 1 用于跳跃功能。
G3 2 保留用于指导。
G3 3 用作弦乐。
G3 4 和G3 5 用于特殊的可靠Cyclii，而G3 6 用于特定的弓循环。
G3 7 用于仪器长度。
G3 7 .1 用于棋盘孔周期。
G3 8 用于指定工具对角线运动矢量。
G3 9 用于校正弓的校正角直径仪器。
G4 0用于破坏指令的工具直径。
G4 1 和G4 2 分别为左侧，并分别为指令直径的右工具。
G4 0.1 是正常对照的超级。
G4 1 .1 和G4 2 .1 用于有效正常对照。
G4 3 和G4 4 用于仪器长度设置。
G4 3 .1 和G4 4 .1 用于主轴I G4 5 的仪器长度设置用于仪器位置设置（扩展）。
G4 6 用于仪器而不是设置（还原）。
G4 7 用于工具站点设置（双）。
G4 8 用于仪器而不是设置（一半）。
G4 7 .1 它用于同时放置两个主轴。
G4 9 是打破工具长度设置。
G5 0和G5 1 是一个比例尺缩放，G5 0.1 将取消g sectorctio形式。
G5 1 .1 用于指定的有效G学科。
G5 2 用于局部坐标系设置。
G5 3 是选择机械坐标系。
G5 4 至G5 9 以选择坐标系统的工件。
G5 4 .1 用于扩展4 8 次杀死工件坐标系。
G6 0用于一种方式定位。
G6 1 用于正确停止检查模式。
G6 1 .1 用于高精度控制。
G6 2 用于自动角度进食率调节。
G6 3 处于敲击模式。
G6 3 .1 用于同一时间攻击模式。
G6 4 在秘密模式下使用。
G6 5 用于以一种方式调用用户宏。
G6 6 用于在某种情况下打电话。
G6 6 .1 用于在城市打电话。
G6 7 用于取消状态调用。
G6 8 用于协调旋转。
G6 9 是进行坐标旋转。
G7 0至G7 9 适用于用户指定的Cyclii。
G7 1 至G7 6 用于不同类型的指定课程。
G7 7 ，G7 8 ，G7 9 适用于特定用户指定的周期。
G8 0将破坏指定的周期。
G8 1 至G8 9 用于指定巡逻的不同应用。
G9 0用于绝对价值指令。
G9 1 用于增量值指令。
G9 2 用于设置机械坐标系。
G9 3 用于互惠季节。
G9 4 用于非同性恋（通过分钟）。
G9 5 用于在同一时期（进食革命）。
G9 6 用于每周速度自定义。
G9 7 用于取消每周的速度自定义。
G9 8 在该点开始时使用指定的周期进行。
G9 9 用于R-Point进行指定的巡逻。
G1 1 4 .1 用于同步主轴。
M00用于程序停止（绝对停止）。
M01 用于选择性停止。
M02 在程序的末尾。
M03 用于顺时针主轴旋转。
M04 用于逆时针旋转。
M05 用于停止主轴。
M06 用于更换仪器。
M08 将打开冷却液。
M09 将关闭冷却液。
M1 0用于夹紧（第四轴水平加工中心）。
M1 1 用于释放（第四轴水平加工中心）。
M1 5 用于沿正方向快速运动。
M1 6 使用快速的情感相反。
M1 9 用于主轴定位。
M3 0将停止该程序。
M9 8 用于调用Sugroutines。
M9 9 用于在子例程中结束。
以上是Mitsubishi CNC系统的后期Godes和1 000个代码，这些系统是为了控制机床以执行各种操作。
加工中心怎样编程，有哪些代码符号？
G代码； G00：快速定位G01 ：线性插值。G02 ：对时钟蝎子的弧形插值。
G03 ：对时钟蝎子的弧形插值。
G04 ：暂停（格式：G04 X_）X是暂停时间，其中可以在x之后获得具有小数点的数字，并且单位为秒。
例如，G04 x5 意味着一旦执行了上一个程序，将需要5 秒钟才能执行下一个程序段。
G04 P_ADDRESS P不允许使用小数点，该单元是MS。
例如，G04 P1 000意味着停止1 秒。
G1 5 ：极性坐标命令被取消。
G1 6 ：极坐标指导（格式：g1 6 x_y_）y是角度的程度。
G1 7 ：选择XY平面。
G1 8 ：选择ZX平面。
G1 9 ：选择Yz平面。
G2 8 ：返回参考点。
G3 0：第二个参考返回点。
G4 0：取消补偿赔偿。
G4 1 ：工具梁左补偿（格式：G4 1 D_）D是车辆梁补偿的序列号。
G4 2 ：正确补偿车辆（格式：G4 2 D_）D是车辆梁补偿的序列号。
G4 3 ：车辆长度的正补偿（格式：G4 3 H_）H是车辆长度补偿的序列号。
G4 4 ：车辆长度的负赔偿。
G4 9 ：取消抵消车辆的长度。
G5 0.1 ：取消镜面编程（格式：G5 0.1 X0.Y0。
）。
G5 1 .1 ：镜像编程（格式：G5 1 .1 X0.Y0。
）。
G5 2 ：本地坐标系统设置。
G5 3 ：机械工具协调系统设置。
G5 4 -G5 9 ：工作零件系统1 -6 .G5 4 .1 ：附件处理零件的坐标系。
（格式; g5 4 .1 p_）g6 5 ：宏程序指令的简单呼叫（g6 5 是一个非模式调用，也就是说，它仅在g6 5 节中执行。
g6 6 ：g6 6 ：宏程序指令中的模态调用（ G6 6 是一个模态调用）。
注意：f是俯仰。
G9 4 ：每分钟食物的速度（预定的机器系统本身是G9 4 ，用于与G9 5 配对，用于取消G9 5 命令）。
触摸，格式：G9 9 /G9 8 G9 5 G8 4 X_Y_Z_R_F_）注意：使用G9 5 后，您必须使用G9 4 来取消）。
G9 8 ：固定循环的起点返回。
G9 9 ：固定周期点的返回R。
M代码：M00：程序停止（关闭所有机床操作，按程序开始按钮，然后继续执行后续程序段）。
M01 ：选择性停止（类似于M00功能，在将机器控制面板上的“停止状态”终止加热到M02 时有效：该程序结束（END命令的主要执行程序，切断车辆机械的所有操作） 。
FUNAC数控系统加工中心的所有G系列代码M系例代码
G代码G00快速位置G01 主轴线性切割G02 主轴小时锅切割G03 纺锤体对面扣除扣除G04 暂停G04 x4 纺锤体暂停4 秒G1 0 PRESET G2 8 返回G2 8 U0W0; 右半径薪酬G4 0以速度和进食时间G7 3 CYPER G7 3 CYCAN CACTIC取消G1 000资本周期设置G1 1 00数据数据取消资本G1 7 1 6 XY G1 8 1 6 ZX选择G1 9 1 6 YZ资本G2 006 Capital G2 006 Capital G2 3 09 STROKE SPEECTECTIST GACLAKE SPEECTE SPESS SPESS SPEESS SPESSENC， G2 6 08 主轴速度fublesuatme签出资本G2 7 00点回报返回返回检查非模式G2 8 00点非模式返回G3 1 00级步长措施非基本功能G4 007 RADIUS RADIUS RADIUS取消G4 1 07 G4 1 07 左RADIUS RADIUS RADUIS Compensation Radius G4 4 1 7 Capital Compensation Radius Tool G4 9 1 7 Capital Compensation Tool G5 2 00 Local Coordinate System Setting Capital Work Coordinate System G5 5 1 4 Coordinates Second Work Coordinates G5 9 1 4 Coordinating Coordinate System Coordinates Capital Capital G6 5 00 Macro Program Macro Program G6 6 1 2 Macro Program Capital Program Capital G6 7 1 2 Macro Call Macro Program Capital G7 3 01 非资本螺纹周期G7 6 01 循环Rossan G8 9 1 0 Bordom Cycle G9 001 绝对尺寸G9 001 G9 1 01 附加资本尺寸G9 2 01 资本坐标工作M命令M03 纺锤旋转M03 S1 000纺锤体旋转旋转旋转向前M04 Spindle Retvers M05 Spindle Spindle M05 Spindle M05 Spindle Spindle Spindle Spectle of 1 000每分钟。M08 纺锤切割液打开M1 1 M1 5 纺锤切割液停止M2 5 托盘上升M8 5 计数器计数器加上M1 9 主轴定位M9 9 循环，因此在M3 0程序结束时就足以找到它。
