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数控车床编程代码详解:G00-G100代码含义全解析

数控车床的编程代码都是什么意思?

M03 :主轴向前旋转M03 S1 000:以每分钟1 000 M04 的速度向前旋转:纺锤反向M05 :纺锤体停止M1 05 :程序停止M1 4 :程序停止M1 4 :程序重新启动M08 :纺锤切割液体M1 1 :切割飞行飞行的M1 5 :Spindle Cuting Fly M1 5 :Spindle Cut M1 5 :Spindle Cut M1 5 :spindle cut M1 5 :主轴切割液关闭M2 5 :调色板上升M8 5 :文档计数器加1 M9 9 :循环结束G代码:G01 :主轴线性切割G02 :纺锤钟弧剪切:纺锤体计数器柜台cutter arc cution arc cution g04 :Pass G04 x4 :Pass G04 x4 :PASS GASS SPANE SPAIN 4 X 4 :秒:参数词典设置G2 8 :重新安装G2 8 U0W0:U轴和W轴重置G4 1 :工具左半径补偿G4 2 :半径补偿G9 7 :G9 7 :G9 8 控制FED:使用控制供稿的控制供给G7 3 :CANCEL LOOP G1 000:取消G1 00:Modal G1 1 00设置,模式设置,模式设置,模式设置:Modal G1 7 1 6 :XY飞机,Modal G1 8 1 6 :ZX选择平面,Modal G1 9 1 6 :Yz飞机选择,Modal G2 006 :帝国单位,Modal G2 1 06 :仪表单元,模态G2 2 09 :中风检查,模态G2 3 09 ,MODAL G2 3 09 :Stroke checkoff sexpection tockection,Modal G2 7 00:Modal G2 7 00:Modal G2 7 00:Modal G2 7 00:点返回检查,非模式G2 8 00:请参阅。
Point Return, Modal G3 1 00: Skip Function, Non -Modal G4 007 : Tool Ratuins, Modal G4 1 07 : Tool Left Radius, Modal G4 2 07 : Tool Radius, Modal G4 3 1 7 : Tools Ratus Provision Correction, Modal G4 4 1 7 : Modal G4 4 1 7 : Voice , Modal G4 9 1 7 : Tool length compensation, modal G5 2 00: Local coordinate system setting, non -modal G5 3 00: Machine tool adjustment system settings, Exclusion Mode G5 4 1 4 : First Documents Coordinates Setting, Modal G5 5 1 4 SIXTH FURKYPIES Settings Settings, Modal G6 5 00: Macro Program Call, Modal G6 6 1 2 : Macro Program模态,宏程序呼叫取消,模态G7 3 01 :高速脱霍尔钻孔周期令人毛骨悚然,非模式G7 6 01 :微胶卷周期,非模式G8 01 0:固定循环取消,模态G8 1 1 0,钻探循环周期:模态G8 2 1 0,模态G8 2 1 0:模态G8 3 1 0,Modal G8 3 1 0 :深孔钻孔周期,模态表循环:螺纹抽头周期,模态G8 6 1 0:钻孔周期,模态G8 7 1 0:模态循环,模态G8 9 1 0:钻孔周期,模态G9 001 :绝对尺寸,模态G9 1 01 :无效的G9 2 01

新代G,M代码与示例! 值得收藏!

New algebraic instructions CNC Inquiries G, Simple icon function, such as G00, straight line, fast font, G00Z1 00G01 , straight cut line, G01 z1 00G02 Arc Cutt G1 8 xz, set, set, g1 9 yz, set, G7 1 , horizo​​ntally, (outer diameter), rough旋转周期,G7 0,旋转周期,G8 3 ,前,前钻,G8 3 Z-2 0Q5 G8 4 端面z数据录制g8 4 z-2 0q2 f1 g8 7 侧面G8 7 X 2 01 8 旋转旋转周期G9 2 X2 0F1 G9 8 在每个F1 00G9 9 G营养范围内的Spindle on sspindle sep Z in the Spindle zys in s spinde zys in零G5 0C0.M特别名称图标指定能量的负责人是由第二个沙拉头任命的M7 2 制造支柱,因为M1 3 制造1 000m2 5 第二个电源头停止M03 向前旋转M03 S1 000M04 反向M04 S1 000M04 SPINGM M1 6 FEAD M1 6 FEADEAD M1 7 FEADEND MAND STRE向后M2 6 按下M2 8 推动Maper Mapers的尾部末端M3 0末端的M3 0返回原始M00 M4 9 示例T00程序加工M2 3 000为2 000m5 1 索引索引索引G4 X0.5 暂停0.5 秒,M8 4 BRAKE LOCK LOCK G0X0.Y0.Y0.Y0.Y0.Z0。
该索引关闭M2 5 M3 0头,并从G7 1 G7 1 周期(即外侧旋转循环(外径))结束。
作为一辆精致的卡车。
g7 1 u∆d_hre _; g7 1 p(ns)q(nf)u ∆UWDWF ___ ∆D:次级零件的深度可以在轴x的方向上确定,虚拟值e:retreat e:retreat和通过系统参数的虚拟值ns PR4 01 3 :启动周期数NF:课程序列号的结束∆ u:改善X轴(外径)方向的预订方向∆W:改善轴(长度)方向的预订f:反射进料的速率: (外径)G7 0P(NS)Q(NF)的分辨率; /用于数值车床的开挖工作中使用的侧钻孔周期是通过旋转切割主轴(固定且无法旋转)的工件和前/侧的挖掘工作来执行的。
与G8 3 /G8 7 相对的凹坑增强模式由PR4 001 用户参数确定。
骑自行车(G8 4 G8 8 )G8 4 /G8 8 的最后问题是从X到侧面骑自行车,用于利用数值车床,并将旋转工具用于绑定的纺锤体。
相应的职业模式由PR4 004 用户参数确定G8 4 /G8 8 G9 2 操作周期(G9 2 )用于线程转换周期。
根据PR4 01 1 集的参数x:x坐标(直径的值)z:z坐标(z从点c u:从点b到点c(直径)w:z(直径)w:从点a到点B ∆i的值:x轴一个切割一个深度(以直径的一半表示,正值表示)∆K:轴z的移动长度(正值)∆D:切割到终点,轴下降(返回原始路径,返回,该值是零)wo:喂养率

数控车床里的代码G00-G100每个代码代表什么意思

G01 Linear Cutting G02 Clockwise Cutting Arc G03 Clockwise ARC G04 00 PAUSE G05 *Unspecified G06 Parabolic Interpolation G07 *Unspecified G08 *Accelerated G09 *Damping G1 6 *Origin G3 0 Machine Shop is in the second and third origin Return *G4 0 Cancel Tool Diameter Offset G4 1 Tool Diameter G4 2 工具直径正确偏移 * G4 3 工具长度 +方向偏移 * G4 4 工具长度 - 方向偏置G4 5 *工具偏移量 +/ +G4 6 *工具偏移量+/- G4 7 *工具偏移量 - /-G4 8 *工具偏移 - / +G4 9 CANCEL工具工具工具长度偏移G5 0*工具偏移0/-scale量表G5 1 *工具偏移集 +/0尺度缩放g5 2 *工具偏移量 - /0local坐标g5 3 线性偏移注销g5 4 线性偏移xg5 5 になったんです。
英语:您可以做的第一件事是,您可以做的第一件事是要找到最适合的偏移量。
精确)G6 1 精确定位(中心)G6 2 准确定位(粗)G6 3 *敲击G6 4 -G6 7 *未指定G6 8 *工具偏移量,内角G6 9 *工具偏移,外角G7 3 09 高速深孔挖出g7 4 左螺旋g7 4 左螺旋g7 4 切割循环G7 6 细孔周期 *G8 0取消固定循环G8 1 中心钻井周期G8 2 反向钻孔循环G8 3 深孔钻井周期G8 6 钻孔循环G8 7 反向无聊循环G8 8 无聊循环G8 9 钻孔循环G9 0 BORITE CYST g9 0绝对尺寸G9 1 递增的尺寸G9 3 预付款g9 3 预售G9 3 预付款g9 3 预售量G9 3 预售率G9 3 预售量G9 3 进料率,时间倒计时G9 4 每分钟G9 6 恒定线速度G9 7 每分钟旋转(主轴) *使用G9 1 增量值命令使用G9 2 设置工件坐标系 *G9 8 固定周期返回到起点 *G9 9 固定周期返回到r点

求OKUMA数控车床G代码以及格式,它好像与其他数控系统很不一样。 小弟不胜感激。

这个系统非常罕见! 哈哈,但是在找到一些信息之后,您可以查看是否是这种情况! Okuma系统代码G00 ***定位G01 ***线性插值G02 ARC插值切割(顺时针)G03 -ARCH插值插入式切割(反插入)G04 **暂停G09 ** **提供G1 0* G1 1 G1 1 坐标系G1 5 工件坐标系(状态代码)G1 6 **工件坐标系(非地位代码)G1 7 ***飞机选择:xyg1 8 *** lay选择:ZXG1 9 ***级别选择:YZG2 0 ** *在输入确定时,G2 1 ** Metrischeeingangsbestätigungg2 2 *** programMierBares限制fürG2 3 *** programMierBares限制限制限制G3 0 **返回开始位置G3 1 sprungfunktion g4 0 g4 0功能,rechts g4 3 3 dverdrängungsabbrechen G4 4 3 D-VerschiebungFührtG5 0*放大Aus AusGeoMetrischenGrößeStorn Aus。
G5 6 ***刀具长度位移,Z轴G5 7 刀具长度移动,4 轴G5 8 刀具长度换档,5 轴G5 9 G5 9 刀具长度移动6 轴G6 0单向定位G6 1 G6 1 G6 1 G6 2 可编程镜子G6 4 *切割模式(切割模式G6 1 ) G7 1 M5 3 返回到指定的G7 3 固定周期。

***:可以通过初始状态参数的设置内存代码来指定NOEX内存代码,只能读取但不执行。
致电子例程,只需致电RTS子插条打开,endcode -modin -ndroutine,在打开定位模式后,请调用Moout Sub -Routine,请在关闭定位模式后呼叫GOTO传输通知,IF传输指令,条件传输(6 种类型),无条件地传输。
RTMCR -MACRO-训练终端代码(仅在系统中使用)RTMDL处理-endcode(仅在系统中使用)省略坐标计算函数,让RSTRT坐标计算函数,启动LAA坐标计算函数,垂直的LANC ARC坐标函数, ARC GrdX coordinating calculation function , Raster coordinate XGRDY COORDINGE COULPATION Functional coordinate -Grdx coordinate calculation function, double grille xdgrdy calculation function, double grid -SQRX coordinate calculation function, rectangle -xsqry -coordinates -calculation function, rectangular YBHC coordinate -calculation function, Bolt,Notch铣削(粗糙的Mahlen)fmilf -Flugzeugverarbeitung,Endgesichtsmahlen(Fertigmahlen)PMIL -Flugzeugzeugverarbeitung,Innenhöhlenmahlen(gezackacktes mahlen) Wicklung,外围玛拉(AußenseSite) -InformationsAnzeige nmsg speichert denursprünglichen显示NCYL3 6 固定Cycl Sharp(线梳)CHFR CHFR全角脊(圆角)

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