CNC数控加工程式中的各种字母符号的含义
CNC Plus主要用于控制机芯和处理机床。G00代表快速运动，用于G01 位置。
G04 用于停止，允许该工具精确停止。
分别选择G1 7 ，G1 8 ，G1 9 Slect XY，ZX和YZ飞机以满足不同的治疗需求。
G2 7 和G2 8 用于返回，检查参考点并返回参考点以确保治疗的治疗。
G2 9 和G3 0用于从参考点返回，G3 0的历史可以追溯到第二个参考点，该参考点适用于处理复杂零件。
G4 0，G4 1 和G4 2 分别取消了工具直径的半径，而G4 3 和G4 4 分别以正向和负方向为工具的长度提供了补偿。
G4 9 用于取消工具的长度补偿，以确保机器的准确性。
G5 2 任命当地协调系统，G5 3 选择机器协调系统，并选择G5 4 到G5 9 不同的工作协调系统，以促进不同部位的处理。
G6 0和G6 1 用于选择单个指导和微持续方法，而G6 4 任命切割方法。
宏程序调用是通过G6 5 和G6 6 执行的，G6 7 用于取消宏程序。
G7 3 ，G7 4 和G7 6 正在钻一个深孔，螺纹中无聊的安装周期和无聊的安装周期。
确保有效而准确的处理过程。
G9 0和G9 1 分别代表了绝对价值和增加价值的教学方法，从而促进了工作场所的零点。
G9 8 和G9 9 分别用于返回初始点和R，以确保处理路径的准确性。
M代码控制机床的辅助功能，例如M00，停止程序，停止M01 程序，M02 ，M02 ，完成程序，M03 ，M04 和M05 ，以控制前部，反之亦然，并停止主轴， M06 分别用于交换M08 并运行M09 并关闭冷却。
它结束并重复子记录。
CNC数控编程的代码都有哪些?各自代表什么意思?
CNC编程的代码如下：G代码CNC程序具有指令。这通常称为G的说明。
使用G代码实现快速定位，反向圆插值，圆形圆插，中间点拱内插值，半径编程和跳跃处理。
代码名称功能G00的简要说明----------------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------ ------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------- -------------------------- -------- ----- Feed Acceleration G09 ---- Feed Decleration G1 0 - ---数据设置G1 6 -----极性协调编程G1 7 --------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------- -----------------------手工XZ飞机G1 9 ------机械手机YZ飞机G2 0 -----帝国大小（弗兰克系统）G2 1 -------- --- MT（Frank System）G2 2 - -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------ ------------------------------------------------------------------------- -----------------------------------------------半径尺寸编程方法G2 2 0 -------------- ------------------------------------------------------------------------ ------------------------------------------------------------------------ -------------------------------------跳马手机G2 6 ------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------- ----------------------------identical pitch thread cutting, metric g3 4 - -------------- ------------------------------------------------------------------------------ --------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------左G4 2 - -- Tool compensation- Right G4 3 ---- Tool BIS-Poigitive G4 4 ---- Tool BIC- Negative G4 5 -------- -Tool bias +/ +g4 6 --- Tool bias +/- g4 7 - ---工具偏见 - / - G4 8 ----工具偏差 - / +G4 9 ---工具偏差0/ +G5 0- -Tool偏差0/-G5 1 ----工具偏见 +/0 G5 2 -------工具偏置 - /0 G5 3 - ----------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------ ------------------------------------------------------------------------ ---------------套件工件协调4 G5 8 ---------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 纯的路径方法（中）G6 2 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- G7 0 ----------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------返回编程零点G7 6 -------------------- -------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------- --------------------------------非对准尺寸G9 1 ----相对大小G9 2 ---- pre ffers坐标G9 3 --------------- - 时间倒计时，进料率G9 4 ------饲料率，饲料G9 5 每分钟--------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------ -------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------ ------------------------------------------------------------------------------ --------------------------------------------- ::::::::::::::::: ：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：： 的， 螺纹的长度以及完美或相对（3 ）可以编程，螺纹后我的后尾长度在x方向上，外径和根直径之间的±值（4 ）r线值（5 ）k螺距kmm（6 ）p螺纹循环处理时间，即，切割的技巧多种尺寸：1 每个进料的深度为r和p，并将其圆形得分，并且最终切割线未插入表面2 ，并且内部线向后插入以根据X的正和负方向确定I值的。
3 线程处理周期的初始位置是将螺纹外圈的工具尖端对齐。
示例：M3 G4 F2 G0X3 0Z0G3 3 3 1 Z -5 0X0I1 0K2 R1 .5 P5 G0Z0M05 CNC板条主要是倒置和处理零件，散布零件并散布零件无非是外部气缸，外部锥，圆锥，螺纹，弧形，groobs，Groobs等 例如，要处理图中所示的形状，手动编程更合适。
由于各种CNC系统的编程说明代码不同有，因此应根据配置类别进行编程。
参考来源：百度百科全书CNC编程
Cnc代码G.,M代码大全
CNC GM代码1 ，G代码g00直线快速定位G01 直线系，切割feed G02 弧线（顺时针）G03 Arc tween（逆时针）G04 暂停指定时间G09 确实停止了检测G1 0可编程数据可编程数据输入G1 5 polar Coneertion Enter G1 6 极性坐标插入G1 7 集X-y工作平面G1 8 设置Y-Z工作平面G1 9 X-Z工作平面2 ，M代码命令M00程序暂停M01 选择性程序暂停M02 程序暂停M03 纺锤体启动（顺时针）spindle spindle stspindle start（counterClockwise）M05 Spindle Switchle M05 spindle switch s switch s switch m05 流体打开M09 处理流体关闭M1 0 JAW ONM1 1 JAW OFFM3 0程序结束并逆转工件坐标系设置命令是指定工件坐标系的原点的命令，工件坐标系也称为“原点”。指令格式：G5 0XZ，X和Z是工具尖端的起点的尺寸，从X方向和Z方向上工件坐标系的起源。
执行G5 0命令时，机床不会移动，也就是说，X和Z轴不移动，系统记住X和Z的值，以及CRT显示屏上的坐标值更改，哪个坐标值 等同于在系统内建立工件。
原点是坐标来源所在的工件坐标系。
引用上述：百度百科全书CNC CNC编程
