数控车床螺纹循环
G8 2 周期是CNC车床中的纤维切割周期。在循环g8 2 中，指令格式如下：g8 2 x（u）__ z（w）__ r__e__e__c__p__p__f/j__; c在胚胎坐标系中。
-u，w：指示终点C的方向距离与周期A的起点相比，其符号是在沟渠1 和2 的方向上确定的。
返回，其中r是方向z和e的反向数量是反向方向x的数量。
可以忽略这些参数以表明未使用备份函数。
-c：指示螺纹头的数量。
-p：切割末端的一端时，它显示了从起点的主参考脉冲处的主轴旋转角度，默认值为0。
对应于相邻螺纹头的切割起点。
-f：指定主题指南。
-J：指示导体英寸。
在HNC-2 1 Serranga版本7 .1 1 和SE-RI系统HNC-1 8 版本4 .03 的HNC-1 8 版本的车床系统中，G8 2 指南还将添加有意义的Q。
以下：1 ）问：撤回螺纹时表示加速度常数和还原。
当值Q为0时，加速度为最大； Q值必须大于或0。
2 ）当未记录Q值时，系统将使用每个数据供应轴放置的加速度和减速常数来关闭。
3 ）如果您需要使用备份功能，则必须同时指示R和E。
4 ）短期轴撤回和长轴戒断的比率不能大于2 0。
5 ）Q的值是方法值。
数控编程 钻孔的时候 G82 与G83 有什么区别？
G8 2 和G8 3 都是用于孔处理的固定周期指令，但每个循环都具有不同的功能。G8 2 是一个反螺钉和暗淡的循环。
所使用的工具通常是计数器和暗淡的工具。
该动作用于处理孔的底部，这是一个休息时间，然后结束以确保孔底部的准确性。
格式：G8 2 X-Y-Z-R-P-F-; G8 3 是一个带有深孔的钻井周期。
使用的工具通常是钻头。
在几个固定的浅孔深度中划分一个深孔，然后逐渐消失。
。
因此，G8 3 具有去除碎片并引入切割液的功能，这可以提高钻头的耐用性。
格式：G8 3 X-Y-Z-R-Q-F-;
数控编程指令G81G82G83的用法格式
CNC编程中的G8 1 ，G8 2 和G8 3 指令用于控制孔处理过程的不同阶段。这些说明具有特定的用途和格式。
首先，关于房间孔的加工，它们对应于四个不同平面的工具的运动：初始平面，平面R，房间的平面和孔底部的计划。
对于G8 1 钻孔周期的指示，其格式为“ G8 1 X___________”，适用于常规孔。
但是，当孔直径（d）中的治疗深度（L）之比大于5 至1 0时，将遇到孔的深钻孔，并破裂跳蚤，消除了困难跳蚤，热冷却的问题，以及工具刚性的可能削弱并减弱和振动。
当前，有必要调整过程参数并使用深孔钻孔周期说明，例如G7 3 和G8 3 但是，应注意的是，指令格式在CNC系统之间可能会有所不同。
因此，要精确输入G8 1 ，G8 2 和G8 3 的使用，关键是参考特定的编程手册，以确保指令申请的准确性。
此步骤对于确保执行和指令处理的正确有效性至关重要。
数控仿真华中系统加工螺纹的程序，完整格式是什么？
在CNC模拟中，中国中部系统中的线程处理程序主要包括两种格式：G3 2 和G8 2 其中，G3 2 用于汽车电线，其格式为G3 2 X（U）__ Z（W）__ R_______。X和Z表示绝对编程期间零件坐标系统中有效线的终点的坐标； U和W表示有效终止点的位移，与增量编程过程中的螺纹切割的起点相比； 也就是说，销在一个圆圈中的每次旋转，工具的食物价值与零件相关； 转向争吵x中的数量。
在绝对或增量编程期间，R和E均以增量模式指定。
使用R和E避免去除凹槽。
可以省略R和E，表明不需要援助功能。
在电线的处理中，P是从螺纹切割的起点与主轴的参考脉冲的销角。
应该注意的是，将电线塞入终点线，纺锤的速度必须保持恒定； ，如果您在螺纹处理后按工具； 由磁滞伺服器。
G8 2 是正确线的杯周期，其格式为g8 2 x（u）__ z（w）______________。
当x和z是绝对编程值时，这些是零件坐标系中线C终点的坐标。
由u和w表示。
符号由轨道1 和2 的方向确定。
R和E表示延迟切割的数量，r是定向反转z C的量，代表螺纹头的数量，当0或0时1 ，切开头电线； 切割多头螺纹时，这是相邻导线头的切割点之间的相应销角。
f表示线程。
应当指出，螺纹切割周期与切割G3 2 线相同。
此外，还有一个锥线螺纹周期，该周期位于g8 2 x__________________中。
x和z表示绝对值编程过程中零件坐标系统下电线C的终点的坐标； 在图上由u和w代表。
我表示线B的起点与线的终点之间的半径差。
R和E表示后期切割的数量，R是定向逆转Z C的量，代表螺纹头的数量，当螺纹头的数量为0或1 时，将头丝切割； 切割多头螺纹时，这是相邻导线头的切割点之间的相应销角。
f表示线程。
最后，中国中部系统中有四种复合周期指令，即G7 1 ：粗（外部）汽车的复合循环； 杯复合周期。
使用这组复合周期说明，您只需要指定饰面路线和用于粗糙处理的工具的数量即可，系统将自动计算粗糙的处理路线和工具数量。
