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数控车床G76螺纹编程技巧解析

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数控车螺纹G76怎么编程

1。
说明:g76p(m)(r)(r)(r)(r)(△dmin)r(△dmin)r(q)2。
G76螺纹划分的指令是循环中的。
3。
你是个好主意。
重复了重复数量的重复数量,以实现良好变化的良好变化,从而在指令更改中的指令变化的良好变化中变化。
-r:单个角落或塞刀的尾部或0.1F和9.9F之间的尾巴之间的数字最高为0.1和9.9。

(对角线是一个目录) - 刀的角度为80°,60度,40度,40度,0°。
-ΔDmin:最低切割的深度。
计算得出的深度小于ΔDmin,-d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -dmin估值估值。
-mber:第一个粗糙深度(半径值)。
-x,z:导师终点的有效值。
-U,W:图标值增加增加。
-i:锥线的半径很差。
如果 如果i = 0,则表示直线。
-K:线的高度(指导中的半径半径)。
-f:线程指南。
4 示例:-M46x3:线程。
G76 PP030860.Q0.10.2等G76指令计算并计算了G76P030.2。
3次,绑刀60度。
切割量至少为0.1 mm,其余车辆为0.2 mm。
-G76X42.75553Z40.7F3:直接螺纹的直接线程为1.624 mm。
指南关系:单线指南等于距离距离。

G76指令代码怎样使用?

G76螺纹切割命令的格式应同时由两个命令确定。
格式为:

g76p(m)(r)(a)q ____ r__; )z(w)r(i)p(k)q(Δd)f(l);

r:末端值,可以将值放置在0.0L〜9.9L的范围内,系数必须为0.1的整数倍数,使用

00 〜99表示为有两个数字的整数,其中L是高度。
该参数是一定数量的方法。

a:可以从六个角度选择刀角:80°,60°,55°,30°,29°和0°,由两个数字整数表示。
该参数是一定数量的方法。

m,r和a与地址p同时确定,例如:m = 2,r = 1.2L,a = 60°,表明为p021260。

问:最小旋转深度,由半径编程确定。

r:通过半径编程确定的半手机的耐受性。
该参数是方法的数量,

x(u),z(w):螺纹点坐标的末端

i:螺纹的锥度值,确定通过半径编程。
如果r = 0,则是一根直绳。

k:螺纹高度,用半径编程。

ΔD:第一个旋转深度,由半径编程确定。

l:高度。

扩展信息:

注意

1。
螺纹切割周期的起点是X方向。
必须在Z方向上考虑空刀的量。
只要您编程螺纹的底部直径值,螺纹线的末端位置,牙齿衰减和在第一个工具的背面切割的量,车床可以自动计算每次切割的数量并执行切割周期,直到处理过程完成为止。

2。
数据的含义由p,q和r表示,取决于地址x(u)和z(w)的存在。

3。
适当的串串方法,用于处理具有中小型台阶的三角形或梯形纤维,但不适合处理过太大的横截面的纤维。
处理螺纹时,请选择具有相同横截面形状的螺纹工具和与螺纹的一致角度。

参考文献:百度百科全书命令

广数g76外螺纹编程实例及解释

G76外部通过程序:(1)G76X50Z-45.15L12M3Q2R2描述:(1)G76X5022M3Q2R2描述:(1)G76X5022M3Q2R2描述:(1)G76X 0K1.15L12M3Q2R2是1.15 mm的长度,豹子是绿线的2个部分,切割线为2个部分。
此命令将在X-MIMA和Z-45.1毫米的位置切割外部线程。
(2)G76X50Z-45.1K1.1522K2H9.0L12QH9.0L12Q2H9.0L12Q2H90P9.2:该订单的含义是x 50mm和z-45.1mm。
排水措施:赎回约为4.0毫米,牙科线,牙科线,牙科线,牙科线是毕业线,绿色层。

在法院管理过程中,这些参数的选举至关重要,因为它取决于ARM的准确性和质量。
尖叫和缺乏与财富直接相关,牙齿的温度影响了强度和稳定性。
准备程序时,您需要在一定过程要求下选择适当的参数。
方舟的大小会影响方舟的质量。
公羊的深度决定摩擦的长度。
需要牙齿降齿来考虑手臂强度和稳定性的稳定性和稳定性,牙齿过多地影响摩擦的摩擦。
确保指针,平坦线和切线线的布局以确认野兔的质量也是重要的事情。
研究生决定相同的相似性,平面线会影响岩石的柔软度,切割线控制剃须刀的锋利。
这些标准的合理设置可以提高帽子的准确性和质量。
我们必须注意现实处理过程,准确性和正确的质量控制。
例如,可以通过设备的角度和压力来调整傲慢的准确性,并且可以通过改善冰箱系统来改善表面的表面。
同时,需要定期进行处理设备,以确保其状况良好。
每当g76外部线程程序时,编程是一项复杂而谨慎的任务,这需要许多情况的总体估计。
仅在准确的测量和严格的过程控制中只能提供高质量的线程。

数控车G76如何编程啊

G76编程指令是数控车床中用于编程复合形状加工,如线材加工的指令。
这是编程步骤的详细说明:1.G76训练前的参数P010060,其中P019代表加工循环的精度数,00代表z方向的尾部体积,LX代表旋转角度60度后通常设置。
二. 参数Q300代表最后一把刀的高度。
这里是一千毫米单位,当然是0.3毫米。
三. 参数R0.1定义加工量,设置为0.1毫米。
而X274.8Z *** G76指令后代表的是加工的起点坐标,其中X坐标为274.8毫米。
因为 z 坐标有一个星号 (*),这就是用户对第二个位置本身所需要的。
五、参数 P2600为最高丝齿数。
基本上,计算公式是线距的0.65倍。
六. 参数Q800是第一根钢材的深度。
它也使用一毫米,这里是0.8毫米。
七. 最后一个F4代表确定走线导向的走线距离。
以上是G76编程指令的详细说明。
每个步骤都需要根据具体的工艺要求进行调整和设置。

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