有谁知道广州数控车床G94指令的用法啊？详细一点啊，谢谢！
9 4 是指底部通过转动固定循环命令。例如，当前工具X.Z方向零点是零点程序，底部的边缘为1 毫米，外径为1 00 mm，定位点为x1 02 ，Z2 ，最后一个点X0，Z0，并且程序是m，s，t; X0迅速步行到Z2 ，迅速步行至X1 02 ，即返回到周期的起点，固定周期完成）； G9 4 程序块已完成，下一个程序块已开始。
当延长数据的近似处理时，在很大程度上必须提供高生产效率，因此必须选择更大的背部进食工具，更高的食物容量和中等速度和中等速度。
在整理过程中，在很大程度上保证了表面表面的尺寸和准确性的要求，因此选择了较小的背部进料工具，选择较小的食物并选择较高的速度。
通常，应充分使用机床的潜力和切割工具的能力。
当CNC车床工厂的半完成和完成时，它应重点关注如何确保在此基础上确保加工质量并尽可能提高生产率。
选择切割量时，CNC车床工厂应确保工具可以完成一部分或确保工具的稳定性不小于工作机会，或者至少不少于工作的一半工作时间。
应根据机器工具指导手册，工具耐用性和实践经验中的规定选择特定的CNC车床工厂价值。
CNC设备是CNC机械车辆的本质，包括硬件（印刷电路板，CRT监视器，主盒，纸条读取机等）和相应的软件，用于输入数字零件程序，并补充输入信息的存储和数据转换。
该接口控制CNC系统和机床之间的输入/输出接口信号，包括CNC和PLC，PLC和机床之间的输入/输出信号。
使用“ 1 ”或“ 0”，诊断CNC系统的输入/输出界面可以在CRT屏幕上表现出所有变化信号的状态，以表明存在或不存在信号。
CNC系统已在机械车辆中释放了信号。
车床主要是用转弯工具转动旋转工作的机床。
在车床中，还可以使用钻头，铰刀，铰刀，水龙头，瓷砖牙齿和破裂工具进行相关处理。
车床主要用于处理旋转表面的轴，圆盘，袖子和其他部分。
选择后载刀的量：应根据机器，匹配，工件等的机器刚度确定后充电刀的选择。
以及机器机器的功能。
如果过程系统允许，请尽可能多地选择大量的脊柱。
除了未来过程的剩余津贴外，必须一次停止近似处理的剩余津贴，以最大程度地减少车辆数量。
参考资料来源：百度百科全书CNC Tage
讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94.G90编程以及45度30度倒角是如何编程的
G9 4 切割切割面，外部区域G9 0的周期。4 5 度的感情很简单，以6 0毫米的外圈的直径为单位，给予2 毫米的爱抚，首先从直径中减去4 毫米（X轴X-X-Timiter，如果是编程半径，请减小2 毫米） 。
程序：G00x5 6 ，Z0。
G01 X6 0Z-2 ，F0.1 例如，如果内部孔相反，例如，内部孔为6 0 mm，则使用6 0 mm+4 mm程序，如下所示：G00X6 4 Z0G01 X6 0Z-2 让我告诉我其他事情。
G9 0：G9 0X（U）XXZ（W）XXRXXFXG9 2 格式G9 2 X（U）XXZZ（W）XXFXXG9 4 格式G9 4 X（U）XXRXXFXX。
FANUC系统的一般编程说明：准备功能的功能（G）准备G代码的功能G代码的功能用于指定工具和工件的相对轨迹，机器的坐标系，坐标平面，工具补偿，坐标和其他处理操作的位移。
辅助功能（M代码）辅助功能的代码用于训练和关闭CNC的辅助设备，例如旋转/停止主轴，切割流体，夹克/释放Chuck，更换工具等。
指令对于坐标和坐标系：设置：收获G9 2 格式的设置坐标：G9 2 X_Y_Z_X，Y，Z，是工具在工件坐标系统中的当前位置的坐标。
G9 2 命令设置了坐标系，将工具的起点的位置设置为工件的安装坐标源。
2 一旦安装了此坐标系，在随后序列中绝对值的指令坐标的位置是该收获坐标系中坐标的值。
示例：G9 2 X2 0Y1 0Z1 0 扩展信息：强攻击：主轴控制电路处于控制位置，并带有封闭的轮廓，并且主轴发动机的旋转与冷却轴（Axis Z）的供应完全同步，从而达到高速和高 - 高 - 攻击性能。
复合处理周期：复合处理周期可以使用简单的说明生成切割途径。
例如，可以确定最终工件轮廓，并进行工具路线有了几个粗糙的零件，它可以自动生成，从而简化车床的编程。
圆柱插值：它适用于在圆柱体上切割凹槽，并且可以按照圆柱体表面的延伸图进行编程。
直接编程：您可以直接指定尺寸，例如倾斜角，斜角值，直线角度的半径。
内存步骤错误的补偿可以补偿机械系统中的错误，例如螺丝误差，补偿数据以参数形式存储在CNC存储器中。
链接：百度百科全书系统
讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94.G90编程以及45度30度倒角是如何编程的
CNC旋转FANUC系统的G9 4 和G9 0编程是一般处理指令。G9 4 适合切割最终人员，而G9 0用于外部区切割周期。
例如，对于直径6 0毫米的外圆圈，当需要2 毫米的感情时，直径可以用4 mm扣除，即以G00x5 6 ，Z0，G01 X6 0Z-2 ，F0.1 的方式编程。
如果这是一个内部孔，则需要相反的操作，也就是说，它被编程为G00X6 4 Z0和G01 X6 0Z-2 此外，G9 2 指令用于螺纹切割循环，其格式类似于G9 0和G9 4 ，即G9 2 X（U）XXZ（W）XXFXX，G9 0X（U）XXRXFX和G9 4 X和G9 4 X（U）（U） 。
这些说明主要用于指示工具和工件的相对轨迹，机器的坐标系，坐标平面等。
在FANUC系统中，功能G代码的准备和辅助功能M代码非常重要指示。
G代码用于指定工具和工件的相对轨迹，而M-代码用于控制机器的辅助设备的动作，例如旋转/停止纺锤体，将流体切割旋转开/关等。
设置收获系统也非常重要。
一旦安装了坐标系，指令的坐标的后续位置是绝对值的，这是工件坐标系统中坐标的值。
例如，G9 2 X2 0Y1 0Z1 0 FANUC系统还提供了许多扩展的处理功能，例如硬敲击，复合处理周期，圆柱插值等。
这些功能可以简化编程过程并提高处理的准确性和效率。
例如，一个复合处理周期可以根据工件的最终轮廓自动为几种总车生成工具，从而大大简化了转动引擎编程。
此外，FANUC系统还支持直接大小的编程，该编程可以直接指示倾斜角，面值，角度半径的值以及直线的其他维度。
处理程序。
错误补偿内存步骤可以补偿机械系统中的错误，例如螺丝误差，补偿数据以参数的形式存储在CNC存储器中。
总结，FANUC系统具有丰富的编程说明和功能，可以满足各种复杂的处理需求，并确保对现代生产行业的强大技术支持。
急求FANUC数控车床用G99 G94/G90编程详解，及加工思路
FANUC通常是电源上的虚拟G9 9 ，因此通常没有G9 4 切割Cutcle Marth：GOX1 00Z1 ：G9 4 X8 0Z -2 F0.2 ：汽车到X8 0Z方向至-2 ，然后返回到X1 00Z1 ，将第二代码Z -4 ： ：G0Z1 00X1 00M5 ： G9 0外部外围周期，例如：Gox1 00Z1 的位置：G9 0X9 7 Z -1 0F0.2 ：汽车到X9 7 Z CAR posse在汽车是基本方向的基本方向数控车床G94的用法
在Tornio Fanuc CNC系统中，G9 4 格式如下：执行G9 4 后，仪器移动的尖端的轨迹是矩形或梯形（4 个侧面），2 个侧面迅速移动，其他2 个侧面是G01 的速度（切割）。针对箭头的方向是刀尖运动和对角点的坐标的方向是G9 4 后面的坐标X和Z。
1 准备程序和程序载体。
CNC程序是CNC工具的工作说明，以自动处理零件。
Corriere DEL程序是用于存储编译程序的存储载体，以便于CNC设备简化输入。
2 输入设备。
输入设备的功能是通过程序快递（信息操作员）上的CNC代码并在CNC系统中存档。
3 设备CNC。
CNC设备是CNC工具的核。
它的功能是提取或接收由输入设备发送的部分或更多CNC处理程序，该程序由CNC设备的逻辑电路或系统软件完成，并在处理计算后产生不同的信息和控制指令并检查工具机。
每个部分的工作使他执行有序的动作和动作。
4 传输设备和位置检测设备。
传输设备的功能是接受CNC设备的交付信息，并在电源放大后，严格地根据命令信息的要求来处理机床的移动部件，以处理满足的各方图纸要求。
位置检测设备的功能是检测CNC工具机的每个坐标轴的实际移动，并通过反馈系统插入它。
扩展信息：CNC工具会根据预先编程的处理程序自动处理要开发的零件。
我们包括处理过程路径，过程参数，工具运动的轨迹，运动，切割参数和零件的辅助功能。
根据教育代码和CNC工具机指定的程序的格式编写处理程序的表格，然后在控制车上记录程序表的，然后将其插入CNC工具计算机的CNC设备中指导机床机以详细说明零件。
该程序的组成：它由多个程序段组成。
o0001 ; N01 0G9 2 X0Y0; N02 0G9 0G00X5 0Y6 0; ; N1 5 0M05 ; 地址n是程序，地址G和数字9 0 emo地址的块编号，即准备功能， the blocking of变量程序的格式：AS B2 000B3 000BB6 000； 通常用于CNC电线切割机中，此外，还有3 B程序和其他格式。
③固定序列程序块的格式：as 007 01 +0;
