fanuc数控车床怎么用G71车凹槽
使用g7 1 命令。留下凹槽的步骤去除切口，并留下保留量的范围，以删除指定区域中的项目。
要求G7 1 指令包括A和B之间的指令，以确保在N（NS）R（NS）RIR）R7 1 R7 1 R7 1 R7 1 R7 1 R7 1 R7 1 R7 1 R7 1 R7 1 R7 1 R7 1 R7 1 R（NS）上的操作方向的准确性。
S__和T__不需要特异性。
N（NF）代表最终产品程序的最终版本。
当需要使用G7 1 指令清除主要参数的含义时。
△：D：深度切割，深度，半径，另一个值直到设置另一个值之前才会更改。
Hobby System参数post-2 007 1 7 可以调整此设置。
2 .E：在定义其他值的状态之前，将不会更改补给中风。
Hobby System参数post-2 007 1 8 可以调整此设置。
3 .NS：第一部分专有号码的第一部分是机器开始的设置，等等。
4 .NF-程序程序的最后一部分程序程序的最后一部分用于设置机器的末端。
5 预留量的距离和方向在整理饰面精加工整理表面化饰面饰面饰面以直径或半径为单位。
6 设置上述参数后，应仔细检查程序，以确保操作员正确。
求法兰克系统数控车床内孔G71循环程序实例
G7 1 指令是用于在CNC板条上进行粗型处理的周期程序，其格式包括：g7 1 u（）d）r（e）; 每个参数的含义如下： - 。D：每个切割，半径值的深度，无标志。
切割方向由AA方向确定，这是模型值。
-e：复制工具，半径值无签名。
该值是一个模型值。
-ns：指定饰面路线的第一个块号。
-nf：指定饰面路线的最终块号。
-U：X方向上的固定津贴，指定的直径值。
-W：Z方向上的津贴。
-f，s，t：分别在rafing处理过程中的切割速度，进料量和设备选择。
应用G7 1 周期时，预防措施包括：1 F和S值是指在粗处理过程中的切割速度和进料量。
指定后，块号“ NS”和“ NF” F和S值将无效。
如果未指定，将使用上一个程序段的F和S值，并且可以继续进行到更厚的结尾。
2 选择周期的初始点需要考虑因素，例如空白处理津贴，进步和撤退路线。
通常，从空白轮廓设置为1 至2 mm和1 至2 mm的端面的初始点，以免太远而无法减少空笔触并提高效率。
上述材料是G7 1 说明的详细说明和申请指南。
数控车g71指令的用法
G7 1 对TORNIO CNC的教育是对外径空空间的周期性处理的重要教育，其基本格式是G7 1 PNQM。在这里，PN是指周期的初始块，QM是指周期的最终区块的数量。
例如，G7 1 P1 0Q2 0意味着循环将从第1 0个程序开始，并在第2 0个程序结束。
此外，U1 .0W0.1 用于控制径向和轴向进食，适用于编程相关的坐标。
在编程过程中，如果程序段的前面没有“/”栏，则系统会忽略该段。
例如，G7 1 G7 1 P1 0Q2 0U-3 FW0是错误的，应在必须忽略的程序段之前切割。
同时，当您设置切割参数（例如U-值）时，应确保避免概述或警报。
通常，建议将U形值设置为初始值，最小值不得小于0。
CNC泡沫具有明显的优势。
它可以提供加工的更精确和稳定性，并可以管理复杂形状的多协调连接。
替换各方时，您需要调整程序，并节省大量准备时间。
此外，由于相同的CNC工具本身具有很高的精度和高刚度，因此它们的生产率通常是普通机床的3 至5 倍。
同时，CNC工具的自动化程度很高，这大大降低了工人工作的强度，但这也对操作员和维护人员的技术要求提出了更高的要求。
通常，CNC车床中G7 1 指令的应用包括周期控制，参数的设置以及与普通工具机的性能进行比较。
在实际操作中，正确理解和使用G7 1 指令是确保处理效率和准确性的关键。
数控车床g71怎么编程？请举个例子谢谢了
CNC车床G7 1 循环指令编程示例：如何指定参数并编写程序？ G7 1 指令是CNC车床上外部粗和精细循环处理的重要指导。它的基本格式包括：g7 1 u_r_g7 1 p_q_u_w_f_，其中：-u：radial（x-axis）返回工具量，即切割深度，表示为半径值。
-r：缩回量，即，切割后的工具返回的安全距离。
-p：饰面轨道中的第一个块号。
-Q：饰面轨道中的最后一个块号。
-U：精度X轴（径向）边缘，表示为直径值。
-w：精密汽车z轴（轴向）边缘。
这些参数的正确设置对于实现有效的粗糙和精细过程至关重要。
在示例中，我们假设我们必须处理一个杆主题，粗糙处理过程中的切割深度为7 mm，饲料量为0.3 mm/o/min，主轴速度为5 00R/min。
在整理阶段，X方向边缘为4 毫米，Z方向边距为2 mm，进料体积减小到0.1 5 mm/rc，并且主轴速度增加到8 00R/min。
基于这些参数，程序可以如下写入：％0003 （程序开始）N01 G9 2 X2 00.0Z2 2 0.0（坐标系设置）N02 G00X1 6 0.0Z1 8 0.0M03 S8 00（Spider Forward，Speed 8 00）N03 W2 1 U7 .R1 .0S5 00（大型汽车周期） （随后完成段落）整个程序采用混合编程，包括设置坐标系，切割参数设置和自行车说明，并确保粗糙的汽车和精密汽车的稳定进度。
通过此示例，我们可以看到如何根据实际治疗要求设置G7 1 指令的参数并编写相应的CNC程序。
希望这可以帮助您理解并使用G7 1 编程。
