陀螺的G71编程的详细过程是什么？
陀螺仪G71是数控车床的多重固定循环指令，与单一固定循环指令一样，它可用于需要重复多次才能达到特定尺寸的典型工艺。
数控车床G71车内孔编程实例
当处理图1中显示的部分首先使用内径粗处理复合循环G71时，起点被定位为点A（46,3），切割深度为1.5mm（半径）。在撤退过程中，刀的量设置为1mm。
进入精确处理阶段，X方向的平衡为0.4mm，Z方向的数量为0.1mm。
这些部分在图纸上以某些笔触表示，这代表了工件的原始形状。
在程序中，步骤N1负责执行T0101指令，该指令将替换第一个工具并确保正确设置坐标系。
步骤N2指示执行程序后，G00x80Z80指令很快就位于程序的起点或剑更改点。
步骤N3设置了主轴旋转参数，并使用M03S400指令以400R/min的速度旋转主轴。
步骤N4将工具移至周期的起点，即X6Z5的位置以准备下一处理。
数控车床G71车内孔编程实例
1. 将起点设定为A(46,3)，用G71指令创建内孔钻削循环。2.循环的切割高度设置为1.5mm。
3、X轴方向0.4mm为有限余量； Z轴方向留有0.1mm的有限余量。
4、作品的服装部分用虚线标注，注意不要对这部分素材进行编程。
5、启动程序前，用N1线标记仪器位置，并确保坐标系设置正确。
6、用N2线将刀具移动到程序起始点或换刀点，这里设置为X80Z80。
7、N3线启动主轴，以400r/min的速度旋转。
第 8.N4 行将刀具移动至循环位置 X6Z5。
注意：在实际应用中，编程时需要检查每条指令的有效性，并监控机床本身程序的一致性。
此外，程序中的注释（例如N1和N2行中包含的注释）提供了附加信息，以帮助操作员理解程序的功能和用途。
