g78和g92有什么不同？
格式为g8 1 x_y_z_r_f_。XY是钻孔的位置； 该周期用作常规钻孔，切割饲料以某些速度钻到底部，然后迅速向后移动。
G9 8 是指在循环完成后返回点开始的工具，而G9 9 是指在循环完成后返回点R的工具。
说明它 - 刀电梯的高度不同。
在钻相的飞机和相同系列的孔时，只要没有中断，就可以将刀子抬起，即使用G9 9 处理已完成，您可以使用G9 8 高级信息：CNC加工中心有两种主要的编程技术：手动编程和自动编程。
手动编程是指部门模式分析过程，数据计划，写作步骤，步骤验证的输入步骤等的重要和手动编程过程 对于点处理或零件处理而言，这是实用的，而混乱以及计划，简短的步骤且易于实施。
CNC系统说明由程序员根据工件，处理要求，机床功能和系统设定格式安排。
CNC系统根据程序说明将操作信息或终止向伺服设备和其他功能组件发送，以控制机床的各种运动。
当零件处理程序结束时，机床将自动停止。
参考：百度百科全书CNC处理
凯恩帝g78如何编程
CNC系统已使用了很多年。用于编程。
加工中心的G代码分别是什么意思？
G加工中心的G代码是用于控制机床动作的指令。正确的停止用于检测。
G1 0用于改进设置，G1 2 和G1 3 分别以顺时针和剩余方向为外围插条。
G1 5 用于取消极性协调系统，G1 6 用于设置极性协调系统，而G1 7 ，G1 8 和G1 9 分别用于设置XY，XZ和YZ飞机。
G2 0和G2 1 分别用于设置皇家和度量单位，G2 2 和G2 3 分别取消并设置了软件边界，G2 7 用于检测机械起源的回报，G2 7 中级自动通过中间点和中间点和机械起源自动恢复G2 9 从参考点自动恢复。
G3 0用于自动返回第二个原点。
G4 0运河工具径向校正，G4 1 工具校正了左侧的半径，G4 2 工具校正了右侧的半径，G4 3 在正方向上校正了工具的长度，G4 4 在负方向上纠正工具的长度，纠正长度，G4 9 运河工具长度改进。
G4 5 设备提高了状态的改进，G4 6 工具会降低状态改善，G4 7 三重工具位置改进，G4 8 工具降低了状态的改善。
G5 0取消比例函数，设置G5 1 比例功能，G5 2 返回原始协调系统，返回到G5 3 机械协调系统，并分别代表第六个工件坐标系统。
G6 0用于外部改进，g7 0至G7 4 圆周并代表其他部分，周围段，线性段，高速钻孔周期和左纵向切割周期。
G7 6 细孔润滑脉轮，G7 7 反向孔Snehan Chakra，G7 8 代表钻孔周期，G7 9 是右牙科周期，G8 0癌症固定自行车，G8 1 钻井周期，G8 2 Contrancark孔处理周期，G8 3 钻井周期，G8 4 钻井周期，G8 4 钻井周期，G8 4 钻井周期，G8 4 4 4 4 4 4 4 4 4 牙齿咬合适。
，G8 5 ，G8 6 ，G8 7 ，G8 8 和G8 9 分别代表各种硼孔脉轮。
G9 0 Niyal命令设置协调组件集，G9 1 增量设置命令协调值，G9 2 绝对程序集零点，G9 4 每分钟集合，G9 5 设置G9 5 每个革命feed，G9 8 工具返回的g9 5 工具返回是固定的循环设置。
固定周期后的初始点返回刀具点。
凯恩帝糸统G78指令格式及含义
g7 8 线程周期循环方向格式和含义：g7 8 p（m）（f）（a）r（r）; 范围0〜2 0：Equi-Distance feed 1 ：下饲料。每个注入ΔD=（n- n -1 ）×r/l（ΔD：注射n的量； n：注射的时间，n≤l; l：cycles数量； r：切割深度的量，即牙齿高度，直径值）2 ：如果切割饮食的第一个工具的量太大，则将第一个工具分为两个工具f：选择切割方法，范围0〜3 0-沿中线切割刀片牙齿 滚动1 -但沿牙齿的左侧的刀片2 -但在滚动牙齿右侧的刀片3 -将刀片沿滚动牙齿的左右弯曲3 -切开刀片3 -将刀片沿左右切开滚动牙3 第一把刀是切割中线，当切割的深度被选中m时，两个刀都在中线上切下。
最终切口也从上一次粗处理的中线切割，该过程用于校正两侧的牙齿形状：端角（牙医的角度）。
您可以选择6 个角度：8 0°，6 0°，5 5 °，3 0°，2 9 °和0°。
用两个数字确定此角度值的原始数。
该规范是资本，在未来之前，M，F和A有效确定地址P在一起。
如果m = 1 ，f = 0，a = 6 0°，则确定p1 06 0。
R：完成津贴。
可以使用p3 1 参数设置资本的值。
从刀片的最后量减少了终点，并以毫米指定的半径值。
当r为0时，可以实现线程的最后一个刀片。
2 第二命令格式x（u）：在X action，绝对或相对编程中线程端点之外的坐标。
默认情况下，这是一条直纱。
z（w）：螺纹长度，绝对或相对编程。
f/i：领导。
F型 - MM/LEAD或英寸/铅）; 直径编程，符号指示背前方向。
当符号为 +时，这意味着尾巴的背面位于X轴的正方向，并且已处理的线的类型是外部线。
是X轴的负方向，而处理后的线的类型是内部线程。
答：零撤退校正。
也就是说，后端值是正的。
单位：毫米。
K：X方向旋转距离。
直径编程，符号指示旋转方向，而对面则相反。
H：线程的头数。
范围：1 ≤h≤1 00，h = 1 以外的范围。
L：周期数。
默认情况下，粗略处理时间的数量。
高级信息：由北京Kanedi CNC Technology Co.，Ltd。
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生长动量。
2 SD3 00，SD3 1 0（带有总线系统），伺服主轴驱动程序包括ZD2 00，ZD2 1 0（带有总线系统）以及各种系列的伺服电动机和伺服主轴电动机，以满足各种单轴控制机械的需求，CNC机床行业的转动和制造和加工中心。
参考资料来源：百度百科全书 - 贝吉·布布CNC Technology Co.，Ltd.
g78是什么循环?
G8 3 是CNC之旅中的钻井周期。举一个简单的例子，g8 3 z2 3 r0q1 000r5 sl8 q是每次损失时的深度，Q1 000为1 毫米，Q1 00为0.1 mm，r是在零点删除森林R1 0，等 根据上面的解释::每次击中1 毫米深1 时，您都会以零退出，然后继续击中Z-2 3 ：首先根据切割要求确定支撑工具的数量，然后检查表以获取功率数量，然后通过参考面板计算，然后通过公式计算主切割速度。
在许多情况下，我们可能会使用经验数据来确定这三个要素的值。
选择方法的实践证明，合理切割使用的选择与机床，工具，零件和过程等各种因素有关。
处理剂量的合理选择方法如下：①在近似处理过程中，必须确保更高的生产效率，因此必须选择较大的后卫，更大的食物以及平均和低速速度。
②在完成过程中，主要保证零件的尺寸和表面准确性的要求，因此选择了较小的后食品工具，选择较小的电源并选择较高的速度。
③在近似处理过程中，必须完全使用工具机的潜力和工具的切割能力。
当在CNC车床工厂进行半融资和完成时，它应该集中于如何确保治疗质量并在此基础上尽可能提高生产率。
选择切割量时，CNC车床工厂必须保证工具可以完成零件或确保工具的可持续性不少，或者至少不少于工作时间的一半。
必须根据机器的机器说明，工具的可持续性和实践经验选择CNC车床工厂的具体值。
选择后载刀的数量：必须根据机床，照明，零件等的刚度确定后载刀的选择。
以及机床的功能。
如果过程系统允许，请尽可能多地选择更多的刀。
除了将来的流程剩余的津贴外，剩余的近似处理津贴必须同时减少，以最大程度地减少工具的数量。
通常，平均电力机械，粗糙的处理后食品工具为8 至1 0毫米（单侧）。
CNC车床工厂的半整合处理为0.5 〜5 毫米； 食物数量的确定：可以保证零件的质量要求，可以选择更高的功率速率以提高生产率。
在切割过程中，通过对深孔或精细调整，必须选择较低的功率速度。
功率速度必须与PIN速度和后食品工具一致。
在近似处理过程中，选择功率的数量受切割力的限制。
参考：百度百科全书CNC车床
