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数控车床螺纹循环G82指令详解及孔加工指令全解析

数控车床螺纹循环

G82周期是CNC塔上的线程周期指令。
在g82周期中,控制格式如下:g82x(u)__ z(w)______________________; 每个参数的含义如下:-x,z:表示无线的绝对坐标或增量值。
零件坐标系中的最终点C。
-u,w:指示与周期A的起点相比,从螺纹C的最终点的定向距离,其符号由轨迹1和2的方向确定。
螺纹,其中r是沿方向z和e的回缩程度是沿方向x的回缩程度。
可以省略这些参数,表明不使用撤回函数。
-c:指示线程的头数。
当它等于0或1时,单一偏离电线将被切割,而当涉及另一个值时,剪断具有多个出发的电线。
-p:在带有单个启动的螺纹期间,它指示主轴的角度从主轴的参考脉冲到切割的起点。
默认值为0。
切割几个线程时,它指示切割相邻螺纹头的相应引脚角。
-f:指示线程的进步。
-j:表示线程以英寸为单位。
在HNC-21系列和HNC-18系列系统的第7.11版之后的旅行系统中,G82命令还将添加参数q。
参数Q的含义如下:1)Q:表示加速度和加速度和卸下线程时减速常数。
当值Q为0时,加速度为最大; Q值越大,加速度和减速时间的时间越长,去除时尾迹的时间就越长。
Q值必须大于或等于0。
2)当未写入Q值时,系统将使用为每个轴预先定义的加速度和减速常数进行撤退。
3)如果您需要使用回滚函数,则需要同时指定R和E。
4)从短轴上撤回的量与从长轴撤回的量之间的比率不能大于20。
5)Q值是模态值。

数控加工中心的孔加工指令格式,你都会了吗?

钻孔指令:G81、G82、G73、G84、G74、G85、G86、G89、G76、G87、G80。
采用孔固定循环功能,只需一条指令即可完成孔的钻孔、攻螺纹、气孔。
孔加工循环的移动如下: 1. LOCATIVE FOR THE 起点 孔加工循环起点B(x,y)。
2. 沿Z 轴快速移动到参考平面R。
3. 开始加工过程。
4. 完成孔底,如: B. 主轴、暂停等 5. 快速返回参考平面 R. R. 6. 快速返回起始平面 B B. 固定循环加工指令包括: 1. G81 孔隙率循环指令,针对带孔的孔加工孔直径小于5倍。
2、G82钻孔循环指令用于扩孔、伸长。
3.. 4. G84螺纹循环指令用于攻击内螺纹。
5. G74 Levocar 步进电路指令用于攻击左旋螺纹。
6、G85、G86、G89、G76、G87、G80指令用于孔、精、反转、取消孔加工循环。
在实际应用中,需要根据孔的深度、直径、材料和加工要求选择合适的指令,并调整进给速度、主轴转速和刀具长度补偿等参数。
例如,通过使用不同刀具的长度补偿、主轴转速和卡盘转速等参数以及上述指令的组合,可以在加工方格上加工出13个不同直径和深度的孔。

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