fanuc系统切削螺纹取消固定循环指令是什么
发那科大全代码一、G代码功能简述 G00 ------ 快速定位 G01 ---------- 直线插补 G02 ------- 顺时针圆弧插补 G03 - ------ - ------------------------------------------- ------- --- ---------------------------------------- ------- ------- ------------------------------------ ------- ---- Infornote，插补圆弧 G04- ----- 及时暂停 G05 ---------- 通过中心点圆弧插补 G06 ------ 插补纸面 G07 ------ Z 样条曲线 G08 ------ -加速度 G09 -------- 速度加速度 G10 ---------------- -- ------------------------ ------------------------ -- ------------------------ XY 平面 G18- ------ 加工 XZ 平面 G19 ------ 加工 YZ 平面 G20 -- -------------------------------- -------------------------- -- ----------------- ---- G220半径尺寸编程方法----- G23的使用- -------- ------ --------------------------------- End系统操作界面上的子程序 G25 ------ 跳转处理 G26 ------ VERATTO G30 ---------------------------- - ----- -------- 以及其他螺纹螺纹切削等。英制 G33 ------ 螺纹切削待定，公制 G34 ------- 加大螺纹螺纹切削 G35 --- ---- 去除螺纹 COLLEGE G40 ---- ------ NON -切割磨损工具/擦除保留 G41 ------ 剑补偿 G42 ------ 剑-右-右 G43 --------- G44 正 - -------- 负G45 -------- 偏置德尔 刀+/+G46 ---------- G47 --- -------- G48 --------------/+G49 -------剑偏向 0/+G50 ---------- 剑偏向 0/- G51 -------- 0g52 --------------/0g53 ---- -- - 直线偏置，取消 G54 ------ 设定工件坐标 G55- ------ 设定工件坐标 2 G56 ------ 设定工件坐标 3 G57 ---- -- 设定工件坐标这 第四件 G58 ------ 设定第五件坐标 G59 ----- -设定第六件坐标 G60 -------- 精确路径法（完） G61- ----- 精确路径法方法（中） G62 ------ 精确路径方法（粗） G63- ---- 螺纹攻击 G68 -------- 内角 G69 -------- ----- -------------- -对刀偏置、外角G70 ---------------------- ------ ----------------------- -------------------------------------------------- --- 零点) G75 ------ 返回编程坐标零点 G76 ------ 车螺纹复合循环 G80 ------ 固定循环注销 G81 ------ 外圆固定循环 G331 ------ 标准固定循环 G90 ------ 绝对尺寸 G91 ------ 相对尺寸 G92 ---------- 预制坐标 G93 --------- -褶边率，G95 --- ---------- 至 G96 ------------------------------ - ------ ---------------------------------------------------------- - ---------- - 详细代码功能 说明 快速定位格式：G00X(U)__Z(W)__指令： (1)该指令使刀具快速移动到指定位置 根据点控制方法指定。
请勿在移动时加工工件。
(2) 所有编程树以参数定义的速度同时移动。
; 直线体 格式：G01x (u) __ z (w) __f __ (mm/min) 说明： (1) 该指令以直线插补方式将刀移动到指定位置。
移动速度由F 指令的F 速度执行 所有坐标均可执行。
; 圆弧的最终坐标是零编程零点的绝对坐标值。
G91 时，圆弧终点为相对圆弧起点值。
无论G90、G91，I、K的圆心都是起点的增量坐标。
I 是 X 方向的值，k 是方向z的值。
除非发生其他格式编程，否则在弓插值期间不得省略圆形坐标。
（2）在G02教育编程期间，可以直接填充大象极限圈，整个圆圈等。
注意：当表盘太限制时，差距的补偿将自动执行。
（3）G02也可以写为G2。
示例：G02X60Z50I40K0F120格式2：G02X（u）____ z（w）____ r（+\ - ）__f__ __f__说明：（1）不能用于整个编程圈（2）r是单边拱的光线。
r是一个符号，“+”表示拱形的角度小于180度。
其中可以省略“+”。
（3）它基于最后一点的坐标。
示例：G02X60Z50R20F120格式3：g02x（u）_____ z（w）___ cr = __（ring）f_4：g02x（u）____ z（u）____ z（w）__DF __（直径）F ___ 2：除了拱门旋转的相反方向外，格式与G02教育相同。
时间悬架格式：G04__F__或G04_K_说明：处理运动被悬挂，并且随着时间的推移，继续详细介绍。
悬架时间由F背后的数据指定。
单元是第二。
间隔为0.01秒至300秒。
中点artctat格式：g05x（u）____ z（w）_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 其他类似于G02/G03的其他示例：G05X60Z50Z50IX60F120加速/决策格式：G08指令：它们在程序段中单独占据一条线，并且在本节中的程序中进行执行时，提要的速度将增加10％。
部分。
射线编程格式：G22说明：在程序中，它仅占用一条线，系统在半径上起作用，并且程序中的以下值基于半径。
格式格式大小的编程方法：G23说明：在程序中，它仅占据线条，系统的直径工作，并且程序中的以下值也基于直径。
跳跃处理格式：G25LXXX指令：在此程序中执行程序时，将传输程序段。
（xxx是程序编号）。
循环处理格式：指令G26LXXXQXX：在此程序中执行程序时，其指定的程序段开始于该段作为一个循环体，并且周期的数量取决于Q. Q. betal disconnection格式的值：betal disconnection格式：G30指令：占用仅编程，将其与G31一起使用以取消G31功能。
投注定义格式：g31f _____ g32-方程线的特定（英国）G33-详细说明方程线（公共系统）格式：g32/g33x（u）____ z（u）____ z（w）_____________螺钉（2）G33/G32只能处理单打-Colcello和单线。
（3）X值的修改可以在使用此指令时会发展锥（4）的线（4），主轴的速度不应太高，否则仪器很大。
设置零件的坐标/设置最高速度格式（低）：G50 ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ G55-设置件III G56的坐标 - 设置件III G57的坐标 - 在处理过程中，将不同的动作连接在一起时，将零件4的坐标设置为4同上G58-零件G58-组合5同同同同g g G 6 ，与准确的路径，在下一个处理部分会有一个缓冲过程（意味着放慢速度）。
连续路径 格式：G64 说明：与G60 相比。
主要用于粗加工。
返回参考点（机床零点） 格式：G74XZ 说明： (1) 本段中不得出现其他。
(2) G74 之后出现的坐标将按 X、Z 的顺序返回。
(3) 在使用 G74 之前，必须确认机床已装配参考点开关。
(4)也可以进行单轴回零。
返回编程坐标零点：G75XZ 说明：返回编程坐标零点-编程点起始点 格式：G76 说明：返回到开始加工的刀具位置。
外圆（内圆）固定循环格式：G81__X（U）__Z（W）__R___K__f____选择：（1）当前点。
(2)R为起点断面加工直径。
(3)我在原车中，K是竞争对手，I和K是符号的数量，两者的符号应该相同。
符号如下：从外侧向中心轴（汽车圆）切削为“-”，此为“+”。
; (5)F为切削速度(mm/min) (6)加工结束后，刀具停在终点。
例：G81X40Z100R15I-3K-1F100 加工工艺： 1：G01 两次 I（第一刀为 I，最后一刀为 I+K 抽动），深切削： 2：G01 二轴插补，在切刀处切削3：G01 将I退到安全位置。
在升高工人I的表面，预留I以供下次切削加工，重复至1。
绝对值法编程格式：G90 说明：（1）当程序中包含G90时，则所有值编程坐标基于编程零点。
（2）系统开机后，机床处于G状态 N0010G90G92x20z90N0020G01X40Z80F100N0030G03X60Z50I0K-10N0040M02 增量编程 格式：G91 说明：编程G91时，后面的所有坐标值都将使用坐标位置。
前一个作为计算运动编程值的起点。
在坐标系的下一段中，前一点始终用作编程的起点。
例：N0010G91G92X20Z85N0020G01X20Z-10F100N0030Z-20N0040X20Z-15N0050M02 设置工件坐标系 格式：G92X__Z__ 说明：（1）G92 只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设置的目的 坐标原点。
(2) G92 的作用是将显示的刀尖坐标改变为设定值。
(3) G92之后的XZ可以单独编程，也可以完整编程。
G94——进给速度，每分钟进给 说明：这是机床的默认启动状态。
子程序调用格式：G20L__N__ 说明： (1) L 后为要调用的子程序N 后的程序名，但N 不能输入。
N 后仅允许使用数字 1 至 99999999 (2) 该程序不得包含上述以外的。
子程序结束返回格式：G24 说明： (1) G24 表示子程序结束，返回到调用子程序的下一段程序。
子程序。
(2) G24 和G20 成对出现。
(3) G24 本节不允许有其他指令。
3. G 代码编程示例： 下面的示例说明了子程序调用时传递参数的过程。
注意应用程序名称：P10M03S1000G20L200M02N200G92X50Z100G01X40F100Z97G02Z92X50I10K0F100G01Z-2。
5F100G00X60Z100G24 如果要多次调用，请使用M03S1000N100G20L200N101G20L200N105G20L200M02N200G92X50Z100G01X40F100Z97G02Z92X50I1，格式如下 0K0F100G01Z-25F100G00X60Z100G24G331—螺纹加工循环 格式：G331X__Z__I__K__R__p__ 说明：（1）X方向直径变化，X=0为直螺纹（2）Z为螺纹长度，可采用绝对或相对编程（3） I是切割完成 螺纹 最终长度： 1. 每个增量的深度为 R÷p 并向上舍入。
最后一次切削不提前以使螺纹表面光滑。
2. I值的名称是根据内螺纹沿X方向的正负退退方向确定的。
3. 螺纹加工循环的起始位置是将刀尖对准螺纹外圆。
。
例：M3G4f2G0x30z0G331z-50x0i10k2r1.5p5G0z0M05 四、补充及说明 1、运动轨迹 G00 和 G01G00 有直线和折线两种类型 该指令仅用于定位点，不能用于切削 G01 指定的进给速度移动到指定目标点 由指令变为直线运动，一般用于切削加工 2、G02、G03 G02：顺时针圆弧插补 G03：逆时针圆弧插补 3、G04（延时或暂停指令） 一般用于正反转切换、盲孔加工、步进孔、车削和切槽 4. G17、G18、G19 平面选择指令指定 表面加工，一般用在铣床和加工中心上。
G17：X-Y平面，也可以是与X-Y平面平行的平面或与之平行的平面，只有、G28、G29参考点指令 G27：返回参考点，检查并确认参考点位置G28点：自动返回参考点（经过 G29：从参考点返回，与 G28 配合使用 6、G40、G41、G42 半径补偿 G40：取消刀具半径补偿 7、G43、G44、G49 长度补偿 G43：正长度补偿 G44：负长度补偿 G49：取消刀具长度补偿 8. G32、G92、G76G32：螺纹加工 G92：螺纹加工 整体切削 固定循环 G76：螺纹加工复合循环 9. 车削加工：G70、G71、72、G73 G71：轴向粗加工复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削、径向粗加工循环 G73：粗加工仿形循环 10、铣床、加工中心：G73：高速深钻 G83：深孔深钻 G81：钻孔循环 G82：深钻循环 G74：左旋螺纹加工 G84：右旋螺纹加工 G76：精镗循环 G86：镗孔加工循环 G85：铰孔 G80：取消循环 11 指令、编程模式 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程 12、主轴设定指令 G50：主轴最高转速设定 G96：恒线速控制 G97：主轴速度控制（取消恒线速控制指令） G99：返回 R 点（孔中心） G98：返回参考点（最后） 13、主轴停止指令 M03、M04、M05M03 ：分站 M04：分站反转 M05：更换停止 14、流体开关 M07、M08、M09M07：雾状切削液：液态切削液 打开 M09：切削液 切削液 关闭切削液 15. 停止运行 M00、M01、M02、M30M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位M30：程序结束，指针返回起点 16、M98：调用半程序 17、M99：返回主程序主程序
g68旋转指令怎么取消
取消G68旋转指南的方法是执行特定的说明。具体的步骤是将G69说明添加到程序中，因此可以有效取消G68指南引起的旋转效果。
应当指出，在执行G69指令后，将删除以前放置的旋转角度和坐标系的信息。
。
编程时，如果需要先前的旋转活动以确保程序的准确性和可靠性，则有必要遵循上述步骤。
另外，在取消旋转后，必须确认所有相关参数已准确地给出以避免错误。
使用G69指令取消旋转时，建议备份原始程序以防止操作过程中发生事故。
同时，熟悉G68和G69说明的特定功能将有助于更有效地编程。
在编程过程中，使用G69指令可以灵活地调整旋转状态以提高程序的性能。
尤其是在复杂的坐标转换方案中，G69指令的确切使用可以帮助确保程序的准确性。
简而言之，G69指南取消G68旋转指南的确切使用是编程的基本技能。
通过合理的设置和调整旋转参数，可以提高程序的准确性和灵活性。
数控铣中G68怎么用？
Cordinare系统G168X_Y_XY旋转旋转旋转旋转r carcitu g69。例如：G68X0Y0R45; M98P001L20; G69;
发那科加工中心G68旋转坐标系跟G15极坐标有什么区别，请举例说明
极坐标G68的旋转团队主要用于CNC编程。格式：g68x_y_r_。
x_和y_是旋转基点的坐标，r_是相对于x轴的旋转角度。
旋转是正的。
使用G68命令后，有必要通过G69团队取消旋转效果，否则该程序中的后续命令将根据旋转的坐标系执行。
简而言之，G68可以根据处理要求旋转XY轴。
旋转的XY轴不再是水平和垂直的，但相对于旋转角度偏离。
G16还固定XY轴，并以给定的角度转动图形。
XY轴本身不会改变。
例如，如果您使用G68x0Y0R45命令，则意味着X0Y0是圆的中心，XY轴逆时针45度转弯。
之后，如果您继续根据旋转坐标系的计算在程序中使用G90G0X100指令，则机器移动的实际位置将在X70.721和Y70.721左右。
G16简单地将图形转换为给定角度，而无需更改XY轴的方向。
G68和G16之间的主要区别在上面。
我希望这对您有帮助。
如果不清楚，请提出问题！
