数控车床g74指令是什么？
CNC架子G7 4 命令是CNC编程指南，用于控制特定处理工作的CNC货架。g7 4 命令是CNC架子的模式命令，主要用于线程敲击。
使用G7 4 命令时，CNC架子根据预设置过程和参数切割。
具体而言，G7 4 命令的工作过程包括以下主要阶段： 1 切割准备阶段：在使用G7 4 命令之前，您需要正确安装工件，正确选择工具，并确保已安装它。
设置了适当的切割。
2 运行命令：当CNC系统接收G7 4 命令时，该工具的电源速度将根据架子纺锤的旋转速度以及字典设置程序和参数来控制。
该工具被切成预定的轨迹和深度。
3 .完成：完成切割过程后，该工具返回到初始或指定的安全位置，以完成整个录制和处理工作。
G7 4 指南通常与其他编程说明一起使用，以实现复杂的处理工作。
在实际应用程序中，操作员必须根据特定的处理要求和材料特征来合理地配置工具，参数和处理路径，以确保处理质量和效率。
另外，在使用G7 4 指南时，您应该注意安全问题，确保操作规格并避免可能的处理。
总而言之，G7 4 命令主要用于CNC架子上的选项卡和处理，并且通过控制主轴速度和工具供应速度来实现准确的螺纹切割。
在实际操作中，根据特定的处理要求和材料特征需要合理的参数和工具选择。
广州数控G74指令怎么用啊
G7 4 轴向周期是CNC编程中用于处理工作板末端的环状凹槽或中央深孔的东西。他的代码协调是：g7 4 r（e）； 具体而言，这些指令进行喂养，重新进料，重新喂食等。
起点（z）的轴向方向，直到切入切割点末端的轴z的相同位置为止。
之后，放射学下降和轴向下降与起点轴的位置相同，并且完成了一个轴向切割周期。
接下来，再次执行半径注射，并进行下一个轴向零件周期。
切割到碎片的尽头后，返回起点，完成周期性的凹槽船循环。
G7 4 的径向进食和中心喂养方向由切割点和起点末端的相对位置确定。
这用于切割中央中断，以及时破坏芯片并及时取出芯片。
实施时，每个轴向切割周期都在轴向切割周期的起点开始，这表示为每个轴向切割周期的轴向进食末端的情况，放射学下降点为CN，轴向切割周期末端是轴向切割周期的末端是DN，端点是X（U）Z（W）指定的位置。
指定的参数设置如下：-r（e）：每次轴向注入后轴向下降的量（轴z），值范围为0〜9 9 .9 9 9 （单位：mm），未签名。
-x（u）：轴x的绝对坐标值在切割点的末端（单位：mm）。
-z（w）：切割点末端（单位：mm）的轴z绝对坐标的值。
-p（I）：一个轴向切割周期的径向零件（x轴）的量，值范围为0 ＜I≤9 9 9 9 9 9 9 （单位：0.001 mm，直径的值），未签名。
-Q（K）：轴向零件（轴z）中的进料量，值范围为0 ＜9 9 9 9 9 9 9 （单位：0.001 mm），未签名。
-r（D）：切割到轴向零件的末端后，放射学撤离的量（x轴），值范围为0〜9 9 .9 9 9 （单位：mm，直径的值），未签名，删除时默认值为0。
在实施代码的过程中，轴向，放射性，切割和衰减过程是根据教师的说明和参数进行的，直到轴向凹槽船的周期完成为止。
数控编程G74怎么编写？
1 G7 4 车床代码用于几个轴向凹槽周期。2 其格式为g7 4 r，然后是相应的参数。
3 G7 4 X（起点X），Z（起点为Z），P（X-OS），Q（Z-O-O-Ontermittent feeding）和F（进给率）确定凹槽的细节。
4 .R表示间歇缩回之间的距离。
5 使用g7 4 命令时，必须正确安装坐标X和Z以确定凹槽的起点。
6 p和q的值确定了进食和间歇性的深度和速度，应根据处理的要求进行调整。
7 .F参数控制切割过程中的速度，影响处理效率和质量。
1 .G7 4 是用CNC在铣床中敲击的左循环。
2 格式是g7 4 x（孔的x坐标），y（孔的y坐标），z（孔的深度），r（放缓的点），p（暂停时间）和f（敲击速度）。
3 坐标x和y确定孔的位置，坐标z表示孔的深度。
4 .R参数用于设定速度以降低工件时降低，以避免工件表面损坏。
5 .p参数指示暂停时间在一定位置，可用于允许工具冷却或执行其他操作。
6 .F参数控制在敲击过程中的线性速度，这会影响起重机的磨损和流量的质量。
笔记。
使用G7 4 指令时，操作员必须确保所有参数符合处理要求，并且指令格式对应于机器制造商的规格。
不当使用会导致机床的故障或处理质量的问题。
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FARAK系统用于CNC工作台。也就是说，转弯完成后工具返回的位置。
2 定义了每个切割x（u）和z（w）之后的工具出口量。
3 转弯的绝对坐标P（i），指定转弯起点的绝对位置。
4 X轴P1 000中的每个工具（单位UM）的转弯量是标准单侧转弯量1 毫米。
5 在z轴方向上的每个工具的转弯量q（k），标准值为1 mm。
6 切割到轴向端点后的radial量撤回r（d）。
7 喂食量F，即处理过程中工具的饲养率。
编程示例：假设您需要使用G7 4 指令来无聊CNC伤口台上的孔，您可以设置以下参数：-r（e）设置为1 00，这意味着工具返回到1 00mm的位置转弯完成后的1 00m x-轴。
-x（u）和z（w）设置为2 0，表明该工具在每次切割完成后退休2 0mm。
-p（i）设置为0，表明转弯是从绝对坐标系的原点开始的。
-p1 000设置为1 000，表明X轴中每个工具的旋转量为1 mm。
-Q（K）设置为1 000，表明Z轴中每个工具的旋转量也为1 mm。
-r（d）设置为5 0，表明切割到轴向终点后的径向戒断量为5 0 mm。
-f设置为1 00，表明进料速度为1 00 mm/min。
程序块可以如下：````g9 6 s1 000m4 （恒定速度切割，主轴速度1 000 rpm）g0x0z0（移至原点）转动原点，然后转动ZXIS方向。
``````'''''''的方式，请确保根据机床的操作手册和加工要求设置参数，以确保治疗安全性并获得必要的加工质量。
