新代系统钻攻中心刚性攻牙怎么编
G84:攻丝循环指令格式 G84X_Y_Z_R_P_Q_(F_orE_)K_ :G91 → 起始点到 R 点的距离(水平 R 为孔底,方向) G90 → R 点程序 标记位置 P_:孔底停止时间(毫秒) ) Q_:每次进给深度(增量值和正值,负号被忽略,不需要输入) F_:进给速度 E_: 每英寸齿数(如果F和E同时为ON,则忽略E自变量) K_:重复次数(重复移动和钻孔操作,G91增量输入有效) X、Y、Z、R绝对坐标或由G90/G91确定的增量坐标新代数控系统加工中心怎样攻牙
G84螺纹切削循环指令是数控系统中最常用的指令之一,用于加工中心的螺纹切削操作。指令格式为:G84X_Y_Z_R_P_Q_(F_orE_)K_。
其中,X或Y表示孔的坐标数据,可以是绝对坐标,也可以是相对坐标。
取决于编程方法的坐标位置。
R 还取决于编程方法。
表示从起点到R点的距离(称为levelR,代表孔底,具有方向依赖性),或者表示R点的程序坐标位置。
P用来表示在孔底的停留时间以毫秒为单位的漏洞; Q代表每次进给的深度,它是一个正值并且分步输入。
负号被忽略,默认值为零。
F代表进给速度,E代表每英寸齿数(如果F和E同时输入,则E被忽略)。
K代表用于重复执行运动和练习动作的重复次数。
增量输入有效。
需要注意的是,X、Y、Z、R 的绝对坐标或增量坐标是由 G90 或 G91 确定的。
正确设置这些参数可以保证螺纹切削加工的精度和效率。
在实际应用中,正确使用螺纹切削循环指令G84对于保证加工中心的加工精度和加工效率至关重要。
通过正确设置各种参数,可以有效提高螺纹切削加工的成功率和产品质量。
G84螺纹切削循环指令的应用范围很广,适用于各种类型的螺纹切削加工,包括但不限于螺纹孔加工、螺纹切削等,正确理解和掌握G84指令的使用是非常重要的。
对于提高数控系统的加工能力和效率具有重要意义。
进行螺纹切削加工时,除了正确使用G84指令外,还需要注意刀具的选择和保养。
通过选择合适的刀具并进行定期检查和维护,可以有效延长刀具的使用寿命,提高加工效率。
综上所述,螺纹切削循环指令G84在数控系统的加工中心中起着重要的作用。
正确理解和掌握其使用对于提高加工精度和效率具有重要意义。