有了它钻孔、镗孔、攻丝都不在话下了，11个固定循环详解！
FANUC系统中有11种类型的孔处理固定周期说明。1）钻孔循环指令G81G81钻井处理循环指令是格式：g81g△△△△△x___y_z_z_z______r_f__。
其中，有X和Y孔的条件，毛孔的深度是孔的深度，FAD速度（mm/min），R参考是飞机的高度。
指令G98在将刀返回初始飞机或参考飞机之后，将返回G98默认方法的初始飞机，而G99参考飞机在将刀返回初始飞机或原始飞机后返回G98默认方法参考飞机。
在编程过程中，建议使用此绝对坐标G90或相对协调G91。
该指令通常用于具有直径小于5倍的机器孔深度的孔。
编程学院：您需要使用G81说明来处理所有孔。
（10，10）在柱子上钻孔，15毫米的孔深度，5毫米参考飞机的高度以及钻井处理周期的最终参考返回到飞机N10x50。
（10,30）位置N16G80的钻孔； 在指令中，钻头底部的钻头的悬架时间是。
指令被添加到孔底部的停滞动作中在孔下平滑。
G82通常用于扩展和矩形处理。
运动过程如下：（1）钻头很快位于孔处理周期B（x，y）的初始点； 飞机r或迅速返回了初始飞机B。
3）高速度深 - 大厅钻头循环指令G73 中间段加工，用于加工孔深大于孔径5倍的孔，每次进给深度为Q，最后一次进给深度为设定），直至孔底。
参见图 B。
G73高速深孔钻循环指令的格式为：G73G‘立场X__Y__Z__R_Q___F__。
运动过程如下： (1)钻头快速定位孔加工循环B(x，y)的起点； (4)、只要达到所需的加工深度(6)钻孔即可快速返回参考平面R或快速返回初始平面B。
4）攻击线程循环指令 G84G84 线程处理循环指令格式为：G84G，代表 X__Y_Z__R__F__。
攻丝加工需要主轴转速S和进给速度F成严格的比例关系。
使用G84打螺纹时，主轴旋转，退出时主轴反转。
与钻孔处理不同，返回过程是在攻击线程完成退出速度反转后完成的。
, 运动过程如下： (1) 主轴旋转，丝锥快速定位在螺纹加工循环起点的起点B(X,Y)处； 对于进给速度反转，参考平面返回到 R； 5）乐丰的螺纹循环指令G74G74螺纹加工循环指令格式为：G74G△△X__Y_Z__R__F__。
与G84的区别是：进给时主轴反转，退出时主轴旋转，其余参数意义与G84相同。
运动过程如下： （1）主轴往复运动，快速攻丝处理周期位于B(x,y)的起点； 进给速率为 r 的参考平面。
6）轮询处理循环指令 G85G85先导先导指令指令的格式为：G85G △ △ X__Y_Z__R_F__。
各参数含义与G81相同。
运动过程如下： (1) 刀快速定位在列加工循环起点B(x,y)；……FACE R； 与G85的区别是：到达孔底后，主轴停止并快速移出。
各参数的重要性与G85中相同。
运动过程如下： (1) 刀快速定位到孔加工循环起点的起始点； , 与G85的区别是：到达孔底后，停止进给。
P为暂停时间（MS），其余参数含义与G85相同。
其运动过程如下：（1）刀快速位于孔加工循环起点）提高的起点； 返回进给速度的速度。
与G85的区别在于：G76在孔底有三个动作：进给暂停、主轴停止（方向停止）、刀尖Q值反向偏置，然后快速退出。
这样可以确保刀不会划伤孔的表面。
P为暂停时间（MS），Q为偏置值，其他参数含义与G85相同。
运动过程如下：（1）对刀快速定位在孔加工循环起点的起始点）修正，主轴停止，用刀反向偏置； ：G87g △ △ △ X__Y__Z_R_Q_Q__F__ 各参数含义与G76 相同。
运动过程如下： (1) 刀快速定位到孔加工循环起点的起始点； 加工的位置，主轴旋转；
数控编程指令G81G82G83的用法格式
我说的是加工中心！ , G98G81RZF； （G81钻孔循环G98是钻孔后返回到原来的Z点，R是距工件表面的距离，Z是钻孔深度）G98G82RZPF； （G82钻孔循环一般钻沉头孔，G98为Z孔，钻孔后返回原点，R点到工件表面Z的距离为钻孔深度，P为暂停时间，如P300） G98G83RZQF（G83）深孔钻 G98 孔是钻完后回到原来的 Z 点，即 R 点与工件表面 Q 之间的距离。每次钻孔的深度为
华兴数控车床G81程序实例
Hujax CNC LET ENSC G81 程序主要用作有效的循环系统。格式为G81x_f_f_，X_和Z_代表“READEN”坐标，F_设定切削速度。
当使用卡车的G81程序时，可以大大提高加工效率，可以减少干扰，提高生产效率。
在上述过程中，首先将装置移至初始状态，然后用程序G381x_f_f_开始粗驱动循环。
执行过程中，程序自动完成步进、切割和旋转。
例如，当你跑某个级别的车时，你可以用G81x40Z-10f100来换坏车。
当年 完成此程序后，设备将按指定方向计数，直至到达指定的结束坐标。
G81方案适用于重型车辆及其他内孔等。
您可能需要其他程序或说明。
另外，在使用G81程序时，需要注意设备的选择和合理的磨损情况，以保证传动的质量和效率。
在实际操作中，G81程序的设置必须根据设置中的具体加工需要进行调整。
例如，切削速度 F.D. 一般来说，切削速度太高会增加切削刀具，太低会影响效率。
因此，在使用G81程序时，重要的是确定加工要求和刀具性能，以达到最佳补偿效果。
除了衬套速度外，进给速度也是影响加工结果的重要因素。
在G81程序中，可以通过调节进给速度来控制材料去除率。
正确的进给速度不仅保证了加工精度，而且提高了生产效率。
实际操作中，可以根据加工材料和设备情况调整进给量，以达到最佳补偿效果。
总之，GN81 CNC LETO程序是一个非常有效的循环车配送课程。
通过适当的属性参数，可以进行有效的处理。
但过程中需要进行投入调整以保证加工质量和效率。
数控编程指令G81G82G83的用法格式
CNC编程中的G81，G82和G83指令用于控制穿孔过程的各个阶段。这些说明在实际操作中具有特定用途和一定格式。
在处理工件方面，它们首先与该工具的运动相对应四个不同的级别：初始级别，R级别，工件级别和孔地板水平。
G81中心周期命令的格式为“ g81x__y______r_t_f_”。
此命令适合常规的孔钻孔。
它类似于G01的基本钻孔过程，但是G81G82G83之间存在较小的差异。
但是，如果处理深度（L）与孔直径（D）的比率大于5至10，则问题以及刀具刚度和振动的可能削弱等待挑战。
在这一点上，有必要调整过程参数并使用指令来进行深孔钻孔周期，例如G73和G83。
但是，应注意的是，不同CNC系统的命令格式可能会有所不同。
为了了解G81，G82和G83的使用，咨询各自的编程手册以确保命令申请的准确性很重要。
此步骤对于确保正确执行指令和处理效率至关重要。
