数控车床用G75和调用子程序切糟的实例
可以使用G75周期和子记录召唤来有效地完成制造凹槽的过程。首先，我们需要编写一个子例子来确定开口的治疗过程。
例如：1。
子routine p -G75x47W-8.45P2Q4.225：使用X47和W-8.45 Kamar，从P2点开始，Q值为4.225，对于周期性零件。
-M99：返回主要程序。
2。
子-Routine P043：-G0W3.82：转到W3.82的位置。
-G1X64.3F80：直接切入X64.3位置很快F80。
-U-14.04W-1.88G2U-2.96W-1.93R2：实现（U-14.04，W-1.88）直径R2的一半和电路中心的ARC零件的实现（U-2.96，W-1.93）。
-g0x68：转到x68位置。
-M99：返回主要程序。
3。
子程序P044：-G1X64.3F80U-14.04W-1.88：线性切割至X64.3位置，F80速度。
-G3U-2.96W-1.93R2：弧线的实现，从当前和半直径R2和电路中心（U-2.96，W-1.93）开始。
-g0x68：转到x68位置。
-M99：返回主要程序。
主程序O044：-T0101：选择1 -M3工具：向前旋转旋转。
-s500：主轴速度设置为500 rpm。
-G0X68Z-72.74：转移到X68Z-72.74位置。
-M98P042：调用sub -routine p042。
按照随后的说明，例如M98P043，M98P044和T0103相似的结构，因为它们经常称为子路线并移至指定位置。
程序末尾的M9和G0X200Z-30M30表示程序的末尾，主轴停止了。
注意：以上程序是实际应用程序的一个示例，必须根据自动工具，工具和工件的特定条件对参数进行修改。
广州数控g75编程实例
G75 Rodal Satal 循环系统在 CNC 程序中发挥着重要作用。格式为：G75x(U)Z(△i)q(△K)r(△D)r(△D)f__。
其中，X(U)和z(w)分别表示X轴和Z轴上第一点的坐标差，单位为毫米。
△是到终点的径向移动量，即X轴上的移动距离，我认为房间是一只家鸽。
△K为移动量（z轴方向），单位为0.001毫米。
该值决定了每次切割后 Z 轴移动的移动距离。
D是最后亩赛的不均匀度，意味着可以避免割刀。
通过G75指南中的参数设置，可以有效提高效率和加工质量，保证容器工艺的稳定性。
在实际操作中，可以通过调整G75导轨的参数来达到不同的切割效果。
例如，△I和△K、K、△K的组合，可以调整切割路径和组合，以达到正确的补偿效果。
此外，G75导轨还可以与其他切削导轨配合使用，建立组合加工程序，进一步提高工作效率和精度。
广州数控g75编程实例
径向槽循环指令G75，格式如下： G75X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R(△d)F__X：切削终点X轴绝对坐标值，相对坐标也可以用 U：切削终点与起点的 X 轴相对坐标差（单位：mm） W：切削终点与起点的 Z 轴相对坐标差。（单位：mm） 位：mm） △i：径向进给量（X 轴），总 X 轴间歇进给量（单位：0.001mm，半径值） 无符号 △k：总轴向移动量（Z 轴）（ 单位： 0.001mm），无符号，Z方向移动量必须小于刀具宽度△d：切削到终点时，轴向退刀量通常设置为0，以避免刀具损坏。
F：进给速度。
