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数控法兰克G代码M代码详解

法兰克数控车床G代码M代码的使用方法?

在弗兰克数控机床上; G代码和M代码是实现复杂设备的重要工具。
G00指令用于快速定位,G01指令用于直线插补。
G02和G03分别用于顺时针和逆时针圆弧插补。
G04指令可以暂停加工过程,G05指令可以进行高速加工。
G16指令用于激活极坐标指令,G17用于选择不同的工作平面。
使用G18和G19。
G20、G21指令用于设置输入单位,G22、G23控制存储行程检查的开/关。
G27指令用于检查回原点; G28和G29用于从原点和参考点返回。
第二个G30命令; 用于返回第三或第四原点; G31支持跳转功能; G33用于线切割; G37 执行自动刀具长度测量。
在圆弧插补中, G40, G41和G42刀具半径补偿; 左补偿和右补偿用于相互抵消。
G43和G44用于正负刀具长度补偿,而G45和G46则增加和减少刀具偏置。
G47 和 G48 将刀具偏置加倍

数控法兰克编程指令都有哪些

在CNC Frank编程中,无论路径的准确性如何,G00命令用于快速定位,以快速将刀移至指定位置。
G01命令用于线性插值,这意味着以恒定的速度沿线性道路移动刀,以确保处理精度。
G02和G03命令用于对应于插值和反向弧的插值,适合处理线路的处理。
G04命令用于暂停并暂时停止工具的移动以执行其他操作或等待满足条件。
G28命令将刀返回到参考点,通常用于初始化工具。
G32命令用于切割线程以实现线程处理。
G70和G71命令用于外径和粗糙周期的相应动态循环,以确保加工表面大小的平滑性和准确性。
G76命令还用于切割线程,适合许多不同的线程需求。
G92命令用于切割裂纹以实现复杂的处理过程。
G98和G99命令依次使用一定的进度,然后向前逐步调整工具的速度。
M03命令用于向前旋转主轴并开始旋转主轴,而M30命令则用于结束程序并停止当前程序。
这些说明共同构成了CNC Frank编程的基础,确保了处理过程的效率和准确性。
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