谁知道法兰克系统的所有G代码和M代码.?
在Frank系统中，指令M和G代码是CNC编程的核心。M03 是主轴旋转，设定速度为1 000 rpm； M1 0，M1 4 和M1 5 受切割液的开口和闭合控制； M8 5 用于在工件仪表中添加1 个，M1 9 用于放置主轴，M9 9 用于完成周期，M3 0用于指示整个程序的完成。
代码G00代表快速定位，G01 是线性废物纺锤体，G02 和G03 是发条的切割，分别逆时针旋转，G04 用于暂停，并且可以将暂停时间表示为数秒，例如这样的G04 x4 代表4 秒的停顿。
G1 0用于初步数据安装，G2 8 用于重新连接原点，并且可以使用G2 8 U0W0实现U-OS和轴。
G4 1 和G4 2 分别用于工具尖端的左右半径补偿，而G4 0取消了刀具半径的补偿。
G9 7 和G9 8 分别用速度和时间供电，G7 3 用于循环，而G8 0取消了周期。
G1 000和G1 1 00用于安装和取消模态数据，G1 7 ，G1 8 和G1 9 用于选择XY，ZX和YZ平面，而G2 0和G2 1 用于安装Imperial and Metric格式的模态设置。
G2 2 和G2 3 用于安装和关闭移动开关，而G2 5 和G2 6 控制主轴速度波动的检查。
G2 7 用于返回的非维控制点，G2 8 和G3 1 用于返回的模态和非维控制点，分别用于返回和步骤by -step函数。
G4 0，G4 1 和G4 2 取消，正确补偿工具的左补偿和半径，G4 3 和G4 4 用于正和负薪酬，G4 9 取消了工具长度的补偿。
G5 2 和G5 3 用于安装本地坐标系和机器坐标系，G5 4 分别为G5 9 ，从第一个第六工件中安装坐标系，G6 5 用于调用宏观测试，而G6 6 和G6 7 用于调用宏观程序。
G7 3 ，G7 4 ，G7 6 ，G8 0至G8 9 它们用于深孔的高速钻孔，敲击左线，稀疏，取消固定循环，钻孔，钻孔周期，深孔中的一个孔，背面很无聊和无聊的周期。
G9 0和G9 1 分别用于安装绝对尺寸和其他尺寸，G9 2 用于安装收获坐标。
这些说明和代码共同在Frank系统中共同创建了一个复杂的CNC编程系统，提供了有效而准确的处理过程。
求CNC数控车床法兰克系统 所有！！ 编程代码越详细越好！谢谢
CNC Frank系统的程序代码如下：快速定位：G00XZ； Formath Arge Arc插值：G02 XZF（G03 ）XZRF：G04 X（G03 ）; 帝国大小：G2 0； 公制大小：G2 1 ； G3 2 X（Z）F，G3 2 X（Z）F; 工具提示Arcius Arcius Arcius Arcius Arcius Arcius Arcius Arcius Arcius Arcius：G4 1 Arc Arcius -G4 2 ; ：g5 0; 选择工件系统：G5 4 〜G5 9 ; Onnision循环：G7 1 U7 1 PQUWF； 固定的粗车复合周期：G7 3 UW7 2 PQF：G7 3 UWRG7 PQF：G7 3 UWRG7 PQF或END EAND表面凹槽周期：G7 4 RG7 XZPQF; 内部和外部直径周期：G7 5 RG7 5 XZPQF； G7 6 PQRG7 6 XZPQF; G9 0XZF或G9 2 XZF或G9 2 XZF或G9 2 XZRF; 最终屏幕切割CLE：G9 4 XZF或G9 4 XZRF； 有效地由连续线速度-G9 6 S控制； 连续线速度控制已取消：G9 7 ，每分钟一顿饭：G9 8法兰克,,数控车指令字符、G代码、M代码、F、S、T
1 在CNC程序中定义每个程序段的数量。2 常用的G代码包括：-g00：快速定位，用于在不安全状态下仪器的快速运动。
-G01 ：线性插值，用于切割运动中的线性切割。
-g02 和g03 ：以反态的意义分别表示弓形的插值。
-G9 0，G9 1 ：绝对指令和增量指令会影响工具位点坐标的表达。
-G4 0，G4 1 ，G4 2 ：仪器半径的补偿，简化编程操作。
-G5 4 A G5 9 ：零件坐标系的设置，用于设置不同的处理坐标系。
-G6 5 至G9 9 ：包括诸如宏观计划的呼吁，程序逮捕，主轴控制等功能等功能。
3 MC和常用的M代码包括：-M02 ，M3 0：程序结束。
-M03 ，M04 ，M05 ：检查主轴的旋转状态。
-M08 ，M09 ：控制制冷剂的开关。
4 函数的其他单词 - 大小的单词：用于指定工具位点的坐标或ARC工具轨道的中心坐标。
-Feed函数字（命令F）：设置仪器功率速度。
-pindle速度函数Word（S命令）：设置主轴的速度。
- Word Tool函数（命令t）：指定用于处理的工具的数量。
求法兰克系统G代码法兰克系统加工中心机床中的G代码都有什么，各是
弗兰克系统加工中心手算工具的G代码包含用于控制机床运动和行为的各种说明。这些G代码主要包括： -g00：快速定位用于快速将工具移至指定位置，并且在此过程中未执行处理。
-G01 ：线性插值。
这允许根据速度和路径集线性处理该工具。
-G02 和G03 ：顺时针和逆时针弧插值分别用于控制沿指定方向绘制弧线的工具。
-G04 ：暂停命令。
这允许机器在设定的时间内暂停操作。
-G1 7 ，G1 8 ，G1 9 ：分别用于选择XY，XZ和YZ平面作为插值的工作表面。
-G2 0和G2 1 ：设置编程单元，前者为英寸，后者为毫米。
-G2 8 ：返回参考点指令，然后将机床返回到预设的参考点位置。
-G3 0：返回第二个参考点并用于控制机床并返回第二个参考点。
此外，还有一组与刀具补偿有关的G代码，例如G4 0，可以分别用于左右工具半径补偿的G4 1 和G4 2 取消刀具半径补偿。
刀具长度补偿和G4 9 用于取消刀具长度补偿。
在设置工作周期坐标系时，您可以使用G5 0设置最大的主轴旋转速度，但是G5 2 至G5 9 可用于选择和设置不同的工作组坐标系。
在其中，在G5 2 中，您还可以将子坐标系统（即局部坐标系）设置为工作坐标系。
其他重要的G代码包括G6 1 ，以进行线性插值后准确的停止检查和执行。
由于Frank系统上的G代码数量很大，并且特定用途可能会根据机床模型和系统版本而略有不同，因此我们建议您详细介绍《机床用户手册》和《编程指南》。
在真实的应用程序中。
高手告诉我数控车床法兰克系统的所有G代码的的所有指令？
G代码组说明：I。G00定位（快速移动）g00x_z_此命令移至该站点指定的站点（绝对化合物模式）或移动到距离限制的工具。
2 以非线性条件形成我们的定义：使用独立的快速运动速率决定了每个轴的位置。
2 G01 X线性切割：形式G01 X（U）_Z（W）_F_，线性插值从当前位置移动到线性的控制和给定的移动速率以控制。
1 0，z和迁移情况的绝对坐标值。
u，w：要搬到的情况的增量坐标值。
3 G02 顺时针弧（CW，顺时针）G02 -顺时针（C）G03 -逆时针（CC。
）1 0，z-点1 的末端，k- k- k- vector在点点点（值的半径）r- range（最大1 8 0度）。
4 G03 圆弧（CCW，逆时针）逆时针（CCW）1 0，z-坐标系统中的U，W的末端1 -在起点和中心点矢量（半径值）r -Arch之间的空间中范围（最大1 8 0度）。
V. G3 0返回第二个引用，即协调系统可以维护办公室的第二个来源的事实。
我使用参数（a，b）协调工具起点的值。
点“ A”和“ B”是工具原点与起点之间的距离。
6 G3 2 剪线：G3 2 X（u）__ z（w）__ f __ f __，g3 2 x（u）__，带有弦切割，f-filo books e-pitch，f，filo book striging e-e __ f-filo rpm应该是假如。
在帐户中的扭曲方中中等至相同（G9 7 ）和一些特征。
7 G4 1 尖端半径偏移量（左）：当急性边缘的仪器根据程序指定的图，在切割过程中不会有任何问题。
但是由弧（尖端半径）组成的边缘的真实仪器。
如上图所示，在弧线插值和螺纹的情况下，尖端半径会导致错误。
8 G7 0显式循环：表格G7 0P（NS）Q（表格）NS：第一个段编号完成数字程序。
9 G7 1 内径和外径粗糙切割周期：格式G7 1 （△5 00）r（ns）（nf）u（nf）u（△w）（△）（s）（s）（s）（s）t（t））NS（ns） . f__的程序块具有NS到F的序列号，请指定B.S __之间的情感说明。
t__n（f。
） △5 00：深度（指定的射线）未指定正符号和负符号。
1 0G7 2 步骤粗切切割周期：格式G7 2 W（△5 00）R（E）G7 2 P（NS）（nf）u（nf）u（w） NS，NS，NF，△u，△w，f，s和t具有与G7 1 相同的含义。
1 1 G7 3 形成重复周期：格式g7 3 （△）w（5 00）g7 3 p（ns）（nf）u（nf）u（△w） ）t（s）（s）t（s）（s）（s）t（s）（s）。
.. 7 1 9 ）。
在“ CNC Proct Basics”的中指定了CNC加工中心中指定的FANUC系统（No.07 2 2 ），并引入了工具设置中的“加工坐标系”，此模式是一种模式仪器设置加工中心时。
加工中的仪器对齐，这是对加工中心呼叫的仪器的仪器。
参考资料来源：百度百科全书 - 富努克系统
