g74钻孔循环指令
1 G7 4 常用格式G7 4 R，G7 4 Z，QF，其中r是回缩量，z是深度，q是每个入口的工具，f是工具速度。不记得复杂的用途。
2 末端钻孔周期用于钻孔（不建议钻深孔）和自结尾轨道，格式，g7 4 r（e）； △k）r（△d）f（f），e支撑量u，x方向端值wz至端值p，x方向运动k，z方向运动D，切割底部的工具。
g74指令怎样编程？
G7 4 编程示例和解释是：1 G7 4 -CNC重新衡量基准：几个轴向凹槽雕刻周期。g7 4 r。
g7 4 x（）z（）p（）q（）f（）。
r是间歇性提取量，xz是终点坐标，p是x轴输入量，q是z轴间歇量，f是速度。
2 G7 4 -CNC Miller代码：敲击左手。
g7 4 x（）y（）z（）r（）p（）f（）。
xy是孔坐标，z是孔深度，延迟点，p是断裂，f是速度。
温度条件周围CNC车床的温度小于3 0度的屏幕，相对温度小于8 0％。
通常，在CNC电子控制框内提供排气风扇或冷却器，以保持电子组件的工作温度，尤其是中央处理单元，恒定或温度差的变化很小。
过高的温度和湿度将导致控制系统组件的寿命降低，并导致故障增加。
温度和湿度升高，灰尘增加将导致与集成电路板的结合并引起短路。
广州数控G74指令怎么用啊
轴向凹槽多个周期G7 4 是CNC编程中用于处理工件末端的环形凹槽或中央深孔的命令。其代码格式为：g7 4 r（e）； g7 4 x（u）z（w）p（i）q（K）r（d）f。
具体而言，该指令从起点轴向方向（z轴）实现喂养，倒带，重新喂食等，直到切割至切割端点的z轴坐标相同的位置为止。
然后，将径向缩回和轴向回缩完成至与起点的Z轴坐标相同的位置，并且完成了单个轴向切割周期。
然后，再次执行径向注射，并执行下一个轴向切割周期。
切割到切割端点后，返回起点以完成轴向凹槽化合物周期。
G7 4 的径向进料和轴向进料方向取决于切割端点和起点的相对位置。
该命令用于切断芯片断裂的轴向中断和及时的芯片去除。
执行后，每个轴向切割周期从轴向切割周期的起点开始，该轴向切割周期的起点表示为an。
每个轴向切割周期的轴向进给终点为bn，径向回收端点为CN，轴向切割周期端点是轴向切割周期的终点，切割端点是由x指定的位置 （u）z（w）。
特定参数设置为如下：-r（e）：每个轴向（z轴）注入后的轴向回缩量，值范围为0〜9 9 .9 9 9 （单位：mm），未签名。
-X（U）：切割端点X轴的绝对坐标值（单位：mm）。
-z（w）：切割端点（单位：mm）处z轴的绝对坐标值。
-p（I）：单个轴向切割周期的径向（X轴）切割量，值范围为0 ＜I≤9 9 9 9 9 9 9 （单位：0.001 mm，直径值），未签名。
-Q（K）：轴向（z轴）切割期间的喂食量，值范围为0 ＜K≤9 9 9 9 9 9 9 （单位：0.001 mm），未签名。
-r（D）：切割到轴向切割的终点后，径向（x轴）撤回量，值范围为0〜9 9 .9 9 9 （单位：mm，直径值），未签名，默认值为 0省略时。
在代码执行过程中，轴向和径向喂食，切割和缩回操作将根据说明和参数设置执行，直到整个轴向凹槽化合物循环完成为止。
广数系统的数控车床g74端面割槽循环怎么用？用实例说明一下谢谢
1 纵向切割固定周期G7 4 通常用于凹槽凹槽的末端，也可用于深孔数字。动作命令显示在图中。
2 这是个好主意。
G7 4 指南如下：g7 4 x（u）__ ____ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ ____ ___ ___ cuttion -z Direction -Z Direction -d：切割点时结束改革金额-f：x（x） ），我可以深入挖掘底部。
3 你是个好主意。
编程示例：想象一下，您想在一个深洞的深孔中挖掘并忽略深处。
N01 G5 0X5 0.0Z1 00.0Z1 00.0Z1 00.0：设置N02 G00X0Z6 8 .0。
该练习迅速迅速接近。
g7 4 Dumpt Dumsion服装N04 G00X5 0.0Z1 00.0; G7 4 指令代表不同的动作，包括G7 9 G00 G00的G9 9 2 这是个好主意。
此尺寸用于确定工具位置的工具移动，包括X，Y，Y，Z，Z，U和Q，Q，Q， 3 你是个好主意。
F CMANF用于定义进食速度。
食物一分钟，食物女性命令设置指挥目录。
