那位大哥能给个法兰克系统加工中心和三菱系统的攻丝程序，两个系统攻丝有啥区别，还要不要指定G94和G95,
三菱G84：攻丝循环（TAPPINGDRILLINGCYCLE） 指令格式：G84XYZRPFK； R（定向） P：在洞底停留时间（秒） F：进给速度 K：重复次数（重复运动和钻孔动作，G91 增量输入有效） X、Y、Z、R 绝对坐标或增量坐标由G90/G91确定 判定动作说明： 加工开始时，刀具首先移动到G00指定的（X，Y）点，然后移动到G00设定的R点。他走了。
用G01攻丝，下降到孔底Z点，暂停P秒，然后反转钻头，用G01上升到R点，暂停P秒，然后反转钻头反转，用G00移动到起点（G98）或程序点R（G99）攻丝距离/加工速度换算：G94：加工速度（fmm/min） = 主轴转速(sr.pm) * 螺距(pmm/rev) G95：加工速度(f:mm/rev) = 螺距(pmm/rev) G84 正在加工，加工速度F 和主轴转速S。
不受旋钮控制开关（固定为100%） 注：在发出G84 指令之前，如果Mcode 和G84 中指定，则Mcode 逆时针旋转钻头。
使用同一个程序段，该mcode只针对该程序段中的第一个定位动作执行一次，如果指定重复K次，则该mcode只会针对第一个钻孔动作执行，而不会执行其他钻孔操作。
G84是模式G代码。
第一次之后始终有效。
下一个程序仅下载 X 和 Y 坐标。
控制器将执行协调钻井作业。
该模式G 代码可以用G80 或程序计数器G00、G01、G02、G03 等取消。
该G 代码循环。
在此模式下，Gcode 将自动取消点击。
主轴从前向后转动需要一定的时间，因此请在 Gcode 中添加 P 暂停时间限制： 1. 在改变钻孔轴之前，必须先取消固定循环。
2. 如果该程序段没有任何轴（X、Y、Z）的移动指令，则不会执行钻孔操作。
3、R指定的数据只有在执行钻孔操作的程序段中才会被设置，如果是在不执行钻孔操作的程序段中则不会被设置。
4. 01 组和G84 的G 代码不能在同一程序段中指定，否则G84 固定循环将被取消。
5. 在固定循环中，刀具半径修正模式（G41/G42/G40）将被忽略。
与FANUC类似，即也有反向攻丝和高速深孔攻丝循环。
加工中心完整的攻丝编程。
常用的攻丝方法有两种。
1. G94方式攻丝 该方式攻丝：进给/速度S=螺距P。
2. G95 模式下攻丝 在该模式下攻丝，只需使用 F = 螺距 P。
法兰克加工中心M20ⅹ2.5深20.0怎样编程?
如果弗兰肯加工中心钻孔作业要求钻孔深度为20.0mm。应使用以下程序：此处为G83Z-40R5Q3F125； Z-40保证比所需深度深5毫米。
螺纹孔足够深。
螺纹攻丝程序为G84Z-28R5F125。
当按下时， 适当的转速 一般推荐转速为50，以保证攻丝过程顺利进行。
当按下时， 进给速度和转速之间的关系是关键。
根据螺距2.5mm，计算出进给速度为125mm/min。
这是通过将进给速率 125 除以螺距 2.5 获得的。
具体来说， 进给速度除以转速应等于螺距； 即125/2.5=50，所以转速设置为50。
使用弗兰克加工中心进行螺纹加工时， 正确的程序设置很重要。
G83指令用于钻孔，其参数Z-40保证孔的深度，而G84指令用于攻丝。
当触碰线时， 合理设置运行速度和进给量，提高加工效率，保证线材质量。
为了保证螺纹加工的顺利进行，需要特别注意螺纹螺距和进给速度的匹配。
正确的设置可以防止出现松线或针质量差等问题。
是可以避免的。
精确控制运行速度和进给速率，确保装订准确一致。
在弗兰克加工中心进行螺纹加工时。
除了遵循上述程序说明之外， 加工参数的选择也需要注意。
适当的切削速度； 进给速度和冷却选项都会影响机械效果。
合理调整这些参数可以进一步提高工艺性能和线材质量。
