帮忙找一下加工中心的G代码所有
G00代码代表定位，即快速运动功能，G01进行直线插补，实现精确的直线路径。G02和G03用于顺时针和逆时针圆弧插补，而G04是悬停引导，处理临时停止。
G05没有指定具体功能，而G06提供了抛物线插补，用于非线性路径处理。
G07和G08没有指定具体功能，G08用于加速。
G50.1 可编程图像取消、比例设定 G51、G52 设置局部坐标系、机械坐标系 G53、G54 至 G59 设置不同的工件坐标系。
G54.1海军上将坐标系的设置、化学成分坐标系G55～G59、G60～G69的设置涉及坐标系的旋转和取消。
G60置于单向定位，G61停止检查模式，G62至G64涉及取消自动角度、攻牙模式、切削模式和切割模式。
G70～G76代表不同的加工循环，如精加工循环、粗加工内外径循环、深孔固定循环、板球固定切削循环等。
G77～G78 涉及跳线、剪线功能，G79～G80 涉及取消固定循环。
G81至G89包括钻孔、馄饨、抵抗和固定循环。
G90至G99处理绝对值和增值指令，以及刀具补偿和取消。
G90 设置绝对值引导，G91 设置增量值引导。
G92设定工件坐标系，G93～G95与进给速度和每分钟进给量有关，换算为每分钟。
G96至G97涉及恒线速控制及其取消，G98和G99涉及固定循环的起始点以及返回R和R点。
通过指令和参考号的不同，这些代码执行从简单到多种加工方法。
直线到复杂的圆弧和流线加工，大大提高了加工中心的灵活性和效率。
加工中心g代码详解
1。快速定位：G00X（U）__ Z（W）__描述：此命令根据点控制方法将工具迅速移至特定位置。
该作品在运动中不得有效； 所有计划的轴与参数定义的速度同时移动。
当轴完成编程值时，它会停止，而其他轴继续移动； 没有必要计划； G00可以写为G0。
示例：G00x75Z200，G01U-25W-100首先，X和Z同时迅速向点移动25，因此它们在Z方向上迅速移动75，向点B。
__z（w）__ f __（mm/min）描述：此命令根据线性插值方法将工具带到指定位置。
运动速度是F的进步速度。
所有坐标都可以与被动运动一起使用。
G01也可以写为G1。
示例：G01X40Z20F150，两个轴从点A连接到点B。
3。
反向圆插值：G02X（U）____ z（w）______________________________________________________________________________________________________________________：与计划的零点相比，ARCH是绝对坐标的值。
在G91中，弓的终点是与拱的初始点有关的增量值。
不管G90或G91如何，I和K是拱门中心相对于初始点的增量坐标。
i是X和K管理的价值是管理Z的价值。
除非以其他格式对弓进行编程，否则在弓插值期间不得省略圆圈中心的坐标； 通过G02教育进行编程时，请拨打轮辋，完整的圈子等。
它们也可以直接像G2一样写。
示例：G02X60Z50I40K0F1204，圆形插值，除了弓的旋转感与G02命令相反，格式与G02命令相同。
5。
G04-定时帕帕萨：G04__fi__或g04__k_ description：处理运动在结束时停止了，处理继续。
暂停时间由遵循F的数据指定。
该单元位于第二。
间隔在0.01秒至300秒之间。
6。
中间点的插值拱：g05x（u）_____ z（w）____ ix __________________f____________：x，z是最后一点的坐标值，ix，iz，iz是中间坐标的值观点。
其他类似于G02/G03。
示例：G05X60Z50Z50IZ50IZ60F1207，加速/减速：G08说明：当程序在程序中执行此部分时，它们在程序部分中占据一条线，进步速度将增加10％。
它必须写为两个单独的部分。
8 9。
G23（G230） - 直径大小的编程方法：描述G23：如果它在程序中占据自己的线路，则系统以直径模式工作，并且程序中的以下值基于直径。
扩展信息：CNC工具机通常使用G代码来描述工具的处理信息，例如工具路线，坐标的选择，制冷剂的打开等。
CNC系统可以识别的数据块中G代码的解释是G函数代码解释器的主要功能。
在G代码的解释器中，G代码的关键字分解是骨架，并且代码的分组是控制语法的基础。
代码的某些功能：G00 ----快速定位；G01 ----线性插值； g02 ----闭合的拱门插值G03 ----反北方的圆形插值； ----定时停顿； G05 ----通过中间点的圆形插值； ---抛物线插值； G07 ---- Z-Spline插值； G08 ----进步的加速度； ----极性坐标的编程； G17 ----详细说明XY计划； G18 ----详细说明XZ计划。
cnc加工中心g代码
CNC加工中心G代码说明： 1.G00位置：快速定位到指定坐标。2.G01-直线切割：切割直线。
3.G02-顺时针切削圆弧：沿顺时针方向引导切削圆弧。
4.G03-逆时针圆弧切削：逆时针方向切削圆弧。
5.G04-暂停控制：在预定时间内使机床休息。
。
7.G10-修正值设定：设定修正值。
8.G12——顺时针方向圆弧切削：顺时针方向圆弧切削。
9.G13-逆时针圆周截面：逆时针方向圆周切割。
10.G15-极坐标系取消：缩写极坐标系。
11.G16-极坐标系设置：设置极坐标系。
12.G17-XY平面设置：设置XY平面。
13.G18-XZ平面设置：设置XZ平面。
14.G19-YZ平面设置：设置YZ平面。
15.G20-英制单位设置：设置英制单位。
16.G21-公制单位设置：设置公制单位。
17.G22-软件限位设置：设置软件限位。
18.G23-取消软件限位设置：取消软件限位设置。
19.G27-机械收入来源检测：进行机械收入来源检测。
20.G28-中点自动回机械原点：自动回机械原点。
21.G29-自动从一点返回：自动从一点返回。
22.G30-自动返回第二原点：自动返回第二原点。
23.G40-取消刀具半径补偿：取消刀具半径补偿。
24.G41-刀具半径向左修正：仪器半径向左修正。
25.G42-Tolmentum 半径向右修正：仪器半径向右修正。
26.G43-正向刀具长度修正：进行正向刀具长度修正。
27.G44-负方向刀具长度补偿：刀具长度负方向补偿。
28.G49-未输入刀具长度修正：刀具取消长度修正。
29.G45-增加刀位修正：刀位修正增加。
30.G46-刀位修正缩小刀位缩小修正。
31.G47-Bis刀位修正：增加刀位修正。
32.G48 - 两次刀位修正 减少两次刀位修正。
33.G50取消比例功能：取消比例功能。
34.G51-比例功能设定：设定比例功能。
35.G52-返回基本坐标系：返回基本坐标系。
36.G53-返回机械坐标系：返回机械坐标系。
37.G54-第一工件坐标系：设置第一工件坐标系
