三菱系统加工中心程序命令，记不清了，发给我
在三菱系统加工中心中，G代码主要用于控制机床的运动和加工操作。G00表示快速定位，通常用于将机床从一个加工位置移动到另一个加工的位置。
G01 是一种线性插值指令，用于用指定的进料速度处理。
G02 和G03 分别顺时针旋转和抵消。
在治疗过程中，G04 和G09 用于打破操作，G09 提供了更精确的停止控制。
G1 7 ，G1 8 和G1 9 分别选择XY计划，ZX计划和YZ计划，这对于多轴加工非常重要。
G2 7 ，G2 8 和G2 9 用于返回参考点或特定的坐标系，以确保机床返回已知的位置以进行后续处理。
当涉及工具补偿时，G4 0取消补偿，而G4 1 和G4 2 提供左右补偿。
G4 3 和G4 4 用于补偿工具长度，以确保该工具达到正确的加工位置。
G4 9 用于取消工具长度的补偿，以确保工具返回其原始位置。
局部坐标系的设置是通过G5 2 实现的，而G5 4 至G5 9 用于指定不同的处理坐标系。
G6 0提供了单个方向定位函数，而G6 1 确保了准确的停止模式。
G6 4 定义了切割方法，而G6 5 用于调用宏程序，而G6 6 和G6 7 用于调用和取消模态宏程序。
固定的周期通常用于G代码中的指令，G7 3 用于钻孔，而G7 4 和G7 6 分别用于反向螺纹和良好的钝线。
G8 9 的G8 0提供了一系列固定循环说明，用于钻孔，窃听，沉闷和其他处理操作。
G9 0和G9 1 分别表示绝对和增量值教学方法，而G9 8 和G9 9 用于返回固定循环的原始点或R点。
M代码主要用于控制机床的帮助功能和蜘蛛操作。
M00和M01 用于停止程序，而M02 表示程序的结束。
M03 和M04 分别控制纺锤体向前和反转，M05 用于停止主轴。
M06 用于工具交换，而M08 和M09 控制冷却液。
M1 8 和M1 9 释放并设置蜘蛛方向，M2 9 用于敲击。
M3 0表示程序结束并返回到程序，M9 8 用于调用SubRoutin，并且M9 9 用于在SubRoutin之后返回或重复执行。
三菱数控CNC系统G代码M代码大全
在CNC编程中，代码G和代码M是控制机器以执行某些操作的关键说明。这是一些基本的G和M代码，其目的是：G00很快，用于将工具移至目标位置而无需切割。
G01 线性补间切割，用于切割直路。
G02 和G03 分别顺时针方向和针对对手的弧形切割说明。
G02 .3 和G03 .3 用于Tween的指数函数，而G04 命令用于实现暂停。
指令G05 和G05 .1 用于高精度和高精度控制。
G06 至G08 是保留的指令，没有特定功能。
G07 .1 /1 07 用于补间气缸，G09 用于检查停止准确性。
G1 0至G1 1 用于包括和取消程序参数。
G1 2 至G1 3 用于圆形切割。
G1 2 .1 /1 1 2 用于补间极性坐标。
G1 4 和G1 5 用于取消负坐标。
G1 6 用于激活极性坐标指令。
G1 7 选择X-Y飞机，G1 8 选择Y-Z飞机，而G1 9 选择了X-Z飞机。
G2 0用于帝国指示，G2 1 用于度量指令。
G2 2 至G2 6 是保留的指令。
G2 7 用于检查原始参考。
G2 8 用于还原原始参考。
G2 9 用于返回点。
G3 0用于恢复第二和第四参考点。
G3 1 用于跳跃功能。
G3 2 是保留的指令。
G3 3 用于螺纹切割。
G3 4 和G3 5 用于特殊的固定循环，G3 6 用于特定的弧周期。
G3 7 用于自动工具的长度。
G3 7 .1 用于板孔周期。
G3 8 用于确定工具直径校正向量。
G3 9 用于校正工具直径中的角弧。
G4 0用于取消刀具直径校正。
G4 1 和G4 2 用于校正左右工具直径。
G4 0.1 用于取消正常控制。
G4 1 .1 和G4 2 .1 用于有效的正常对照。
G4 3 和G4 4 用于工具长设置。
G4 3 .1 和G4 4 .1 用于主轴工具长度设置1 G4 5 用于工具位置设置（生长）。
G4 6 用于工具位置设置（减少）。
G4 7 用于双位置设置。
G4 8 用于工具位置设置（一半）。
G4 7 .1 用于同时设置两个纺锤体。
G4 9 用于取消工具的长度。
G5 0和G5 1 用于秤，G5 0.1 用于取消G。
G5 1 .1 指令用于反映有效的G命令。
G5 2 用于本地坐标系设置。
G5 3 用于选择机械坐标系。
G5 4 至G5 9 用于选择工件坐标系。
G5 4 .1 用于扩展4 8 组工件坐标系。
G6 0用于一个路位。
G6 1 用于正确停止检查模式。
G6 1 .1 用于高精度控制。
G6 2 用于调节自动角进料速率。
G6 3 用于敲门模式。
G6 3 .1 用于相同的牙齿拧紧期。
G6 4 用于切割模式。
G6 5 用于以一种方式调用用户的宏。
G6 6 用于在某种情况下打电话。
G6 6 .1 在情况下用于致电B。
G6 7 用于取消状态调用。
G6 8 用于协调旋转。
G6 9 用于取消坐标旋转。
G7 0至G7 9 用于用户的固定周期。
G7 1 至G7 6 用于多种固定循环。
G7 7 ，G7 8 ，G7 9 用于特定用户的固定周期。
G8 0用于取消固定周期。
G8 1 至G8 9 用于多种周期应用固定的。
G9 0用于绝对价值指令。
G9 1 用于其他价值说明。
G9 2 用于建立机械坐标系。
G9 3 用于喂养反时间。
G9 4 用于非及时饲料（食物分钟）。
G9 5 用于喂养同一时期（每革命）。
G9 6 用于每周速度调整。
G9 7 用于取消每周的速度调整。
G9 8 用于返回固定周期的起点。
G9 9 用于R点回归固定周期。
G1 1 4 .1 用于主轴同步控制。
M00用于停止程序（无条件停止）。
M01 用于停止选择性。
M02 用于结束程序。
M03 用于顺时针旋转。
M04 用于时钟旋转。
M05 用于停止主轴。
M06 用于工具更改。
M08 用于打开冰箱。
M09 用于关闭制冷剂。
M1 0用于夹具（水平加工中心的第四轴）。
M1 1 用于释放（水平加工中心的第四轴）。
M1 5 用于沿正方向快速运动。
M1 6 用于沿相反方向的快速运动。
M1 9 用于主轴位置。
M3 0用于停止程序。
M9 8 用于调用亚鲁蛋白。
M9 9 用于下布鲁丹的末端。
以上是三菱CNC CNC系统中广泛使用的G和M代码，该系统用于控制机床以执行各种操作。
那位师傅能把数控车床日本的三菱系统的G代码和M代码告诉我，谢谢
G和Mitsubishi CNC Tage代码是程序员与汽车相互作用的关键，它们确定了汽车执行的特定操作。代码G主要用于指定处理路线，而M代码则用于在处理过程中控制辅助功能。
例如，G00代表快速定位，G01 代表线性插值，G02 代表对时钟蝎子的拱门插值，而G03 表示时钟中时钟的插值。
这些准则可以准确控制车辆通过X和先生坐标的运动。
暂停暂停G04 用于停止车辆一段时间，通常在几秒钟内。
G2 0命令用于切换到帝国单位，而G2 1 用于切换到度量单位。
返回参考点的G2 8 指令可用于返回X和Z轴的原点，而G2 9 可用于返回到当前的原点位置。
G3 3 螺纹切割指令用于处理链，该链支持通常，精确和帝国链。
分别使用了G4 0，G4 1 和G4 2 直径补偿的说明，以取消车辆直径，左射线补偿和右翼补偿。
确定局部坐标系G5 2 和G5 3 的说明可用于确定处理过程中的局部坐标系。
G5 4 至G5 9 用于选择不同的工作坐标系，从而使编程更加灵活。
G7 0，G7 1 ，G7 2 ，G7 3 ，G7 4 ，G7 5 ，G7 5 ，G7 6 ，G7 7 ，G7 7 ，G7 7 和G7 9 指南用于确定特定的处理路径和参数，例如处理周期G7 0，例如用粗糙的G7 1 ，最终的面部循环，最终的面部循环近似G7 2 椅子，G7 3 精加工周期切割，G7 4 末端曲线周期，线性切割周期G7 5 ，复合线切割周期，切割纵向循环G7 7 ，切割螺纹固定循环G7 8 和通过转动G7 9 的结尾循环固定。
G9 2 轴拧紧速度命令可用于设置最小和最大手指抓握速度。
饲料G9 4 每分钟和革命的G9 5 食物用于设定食物的速度，即G9 4 以毫米/分钟为单位，而G9 5 则以毫米/扭曲为单位。
代码M主要用于在处理过程中控制辅助功能，例如停止M00，选择性停止M01 ，END M02 程序，主轴旋转M03 ，纺锤体旋转M04 ，纺锤体停止M05 ，命令命令M06 ，M06 ，程序和程序端和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序端和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序和程序端和程序端和程序端程序结束并返回到M3 0程序，子程序调用M9 8 以及M9 9 子序列的末端。
