数控加工中心的手动编程如何操作
1 G9 0/9 1 绝对/增量大小编程（1 ）G9 0（模态），G9 0是绝对大小输入，所有数据都对应于实际工件零点。（2 ）G9 1 （模态），G9 1 是一个增量大小输入，每个大小对应于先前的轮廓点。
2 G7 0/G7 1 英语/公制编程G7 0英语，G7 1 米，根据零件图的需求，您可以在准备子处理程序时在帝国和仪表之间切换。
3 将零点设置为G5 4 〜G5 7 以建立工件 - 坐标系统G5 4 /G5 5 /G5 6 /G5 7 ：将第一个到第四点拨打设置零点集合。
4 G1 7 /G1 8 /G1 9 平面选择命令（1 ）G1 7 ：机器计划X/Y; 为了确定要处理的平面，用于刀具半径的平面还确定了补偿，工具长度补偿的方向和弓插值的行星。
使用G4 2 ，加工平面必须绝对是定义，以便控制系统可以纠正刀具的长度和半径。
被省略。
5 G0快速移动命令（1 ）编程格式。
g0x_____________________________ 工件。
执行G00命令时，该工具以最快的速度（快速）移动。
6 g1 线性插值指令（1 ）编程格式：g1 x__y__c__f__; G1 命令可以沿平行于坐标轴的任何直线移动，并倾斜到坐标轴或房间。
可以使用矩形坐标系或极性坐标系输入目标点。
G1 是模态命令，主轴速度S，并且必须在治疗前指定主轴控制M3 /M4 7 G2 /G3 /CIP ARC插值指令（1 ）编程格式。
1 ）g2 /g3 x -y -z -i -i -j -k-; （2 ）含义。
G2 ：该工具沿拱形顺时针移动； j - k-：笛卡尔坐标系（XYZ方向）中的ARC中心点的坐标； 分别是XYZ方向）； ARC大于1 8 0度，R之后是数据，它是负弓半径值。
8 G9 4 /G9 5 进料速度控制命令（1 ）G9 4 ：确定进料速度的设备为mm/min，Inch/min，Degrees/min，是模态命令； 速度为mm/r，英寸/r，与主轴速度相关，是模态命令； ; 活性。
g54g55g56g57怎么用
1 首先，在CRT/MDI面板中，选择相应的工作坐标系，例如G5 4 3 然后按Enter或运行以将所选工件坐标系设置为机器控制器。4 最后，在您的程序中，您可以使用G5 4 ，G5 5 ，G5 6 和G5 7 的说明，例如，如果您的程序使用G5 4 工件坐标系，则可以编写“ G5 4 X0Y0Z0”。
，其中x，y和z是所选工件坐标系的坐标值。
g57什么指令
g7 5 径向槽形成指令1 ，g7 5 r（e）; g7 5 x（e）z（u）q（△I）q（△i）q（△k）q 2 ，参数zer：保留的courdation courdation courdinate值的courdinate值，而保留的courdinate courdinate值。起点（单位）的关系 ：mm之间的区别； Z：z轴行排的行pralass pralass差异之间的比较数字（单位-0.001 mm），△K：轴向（z） - 轴） Z-Z-Z-Z-Z-Z-Z-Z-Z-Z-Z-Z方向比工具少。
端点的切割;用轴的轴辅助轴的量通常是倾倒提取工具的量。
F：速度。
扩展信息：CNC系统的软件结构-1 输入数据游行处理过程过程过程过程过程过程过程过程过程过程过程过程过程过程过程过程过程过程过程和数据တွေကိုလက်ခံရရှိပြီးသတ်မှတ်ထားတဲ့ပုံစံနဲ့သိမ်းဆည်းထားပါတယ်။ 在某些系统中，还需要计算用于补偿计算或插值操作和快速控制。
通常，输入数据过程中有三个项目。
2 这是个好主意。
CNC系统是CNC系统的CNC系统计算的，CNC的曲线是由CNC系统的曲线计算的。
上述潜在计算不仅应遵循给定路径的要求，还应满足机械系统平稳运动的要求。
根据计算结果，在每个al-nanclose上发布了说明。
3 你是个好主意。
管理计划正在输入数据，安装，管理计划通常由基于时间的硬件的支持来实现。
4 诊断程序功能的功能立即知道并指示失败的类型。
您还可以检查系统的活动（CPU，内存，接口，接口，接口以及接口和交换机系统）
