加工中心螺纹铣削的转速和进给的设置
首先，你需要知道刀具的直径和弯头的深度。我举个例子，比如设备直20厘米，孔20厘米。
添加 1.5 分的 33mm 螺纹。
程序如下：G80G40G49； G90G54GOX0Y0M3S1000程序为1GO1X6.5F100； 你可以确信它会很好。
加工中心 怎样编铣螺纹的程序
处理线程时，您可以像刀一样使用特殊的牙刀。当使用铣床处理流量时，G33指令通常用于指定牙齿的深度和距离。
此外，还有一些G2和G3说明。
例如，处理M40x3时，您可以使用此程序：M40x3G0X0G1Z0F1000，X-10，F500，（Ø20牙列）G2I10Z-3，G1X0GZ150。
这些指令的特定值如下：M40x3表示流动的规范，G0表示快速运动，G1代表直接插值，F1000代表进料速度，X-10代表距移动轴x，F500指示的距离Velve半径为Z-3表示弧的起点，G2表示弧的插值，G1表示直线的插值，而G0表示快速返回。
在使用这些说明之前，通常需要较低的孔以确保流动的正确处理。
例如，上述程序中的G1Z0意味着您首先将快速移动到Z轴的原始位置，然后直接插值到Z-3位置，以便可以准确处理流量。
在处理过程中，您需要注意流量的准确性和稳定性，以确保要求处理要求。
此外，根据特定的处理材料和设备参数，必须正确调整速度和切割参数，以提高处理的效率和质量。
应根据特定的处理条件和设备调整上述过程和说明的使用，以确保处理高质量流量。
在实际工作中，我们还需要注意安全，以确保操作员的安全和设备的通常操作。
当使用铣床处理流量时，您还需要注意工具的清晰度，以确保处理效果。
此外，有必要定期检查和维护设备以确保其正常运行。
仅在确保这些您可以成功满足处理流的条件。
如何用加工中心铣外螺纹和内螺纹
以加工M30×1.5内螺纹和M27×3外螺纹为例，如图1、图2所示。
1． 加工准备
根据一般加工方法确定内外螺纹的铣削方法，根据加工方法准备量具和程序。
2. 工具列表
1. 铣削内螺纹
例如，在零件照片1中，在零件图像的几何中心处加工M30×。
对于1.5内螺纹，加工条件安排如下：
（1）工件材料：正火45钢，锻造。
90mm×90mm×20mm
（2）加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。
齿形角为60度。
(3)加工中心操作系统：FANUC0I
(4)刀具：单齿螺纹铣刀、9齿螺纹梳齿刀
用螺纹铣刀铣削螺纹前，应先加工螺纹底孔，然后再进行螺纹加工。
单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是：刀具每固定旋转一圈，向Z轴负方向下降一步
计算螺纹底孔直径M30×。
1.5：公称直径-1.08P=30-1.62=28.38mm，所以螺纹底孔直径为通孔 28.38毫米。
选择两齿铣刀∮12mm，主轴S=700r/min，刀具材质为高速钢，进给量F=120mm/min，刀具伸出长度为28mm，编写程序如下：
O0001 (程序名称）
M06T01（使用刀 n°1)
G54G90G40M03S1200（程序初始化）
G00X0Y0Z100（快速刀具定位）
Z5
G01Z0F40（刀具前进到零件的表面）
#1=-4（将-4赋给局部变量 #1)
N10G01Z[#1]F100（刀具进给至Z-4）
G41D01G0 1X14.25F120（固定循环，刀具半径补偿）
G03I-14.25J0（逆时针铣圆 所示）
G40G01X0（取消刀具半径补偿）
#1=#1-4（将#1-4赋值给局部变量#1）
IF [#1GE-20]GOTO（条件判别语句，如果#1大于-20，则转到N10继续处理）
G00Z100（快速解除 工具）
Y150
M05（停止销）
M30（程序结束）
2. 确认孔底加工完成，用∮32倒角钻C1.5mm角，然后选择∮。
14毫米单刃螺丝用花刀铣削，转速S=1200r/min，F=120mm/min，程序编写如下：
O0002（程序名称)
M06T02（更换2号刀）
G54G90G40M03S1200（初始化 程序）
G0X0Y0Z100
Z5（刀具向定位点快速移动）
G01Z0F40（刀具向零件表面移动）
#1=0（将 0 赋给局部变量 #1）
N10#2=#1-1.5（将 #1-1.5 赋给局部变量 #2)
G42D02G01X14,.19
G02 Z[#2]I-14.19（圆弧插入半径）
#1= #1-1.5
IF[#1GE-21]GOTO10（条件指令，如果#1大于-21，则转到N10继续执行 程序）
G40G01X0（取消刀具半径补偿）
G00Z100（快速抬刀）
Y150
MO5（主轴停止）
M30（程序结束）
3. 选择9齿钢丝梳。
刀（T03）螺纹铣削，主轴转速S=1200r/min，F=120mm/min。
这治疗效率的类型非常高，治疗时间大大缩短，并且在大规模治疗方面具有很大的优势。
对于不同的规范线，只需选择不同的工具即可。
如下图所示，应用程序编程的示例如下：
o0003（程序名称）
m06t03（知道n°3）
G54 G90G40M3S1200（程序初始化）
g00x0y0y0z100
z5（工具的快速定位）
g01z0f4 0（工作正在进步到房间的表面）
＃＃1 = -12（分配-12到局部变量n°1）
n10g01z [＃1] f120
g 42D01x14.25（工具部的补偿）
g02z [＃1-1.5] i-14.25（cut cut，）
g40g01x0（消除刀的补偿）
＃1 =＃1-13.5（向本地变量＃1分配＃1-13.5）
如果[＃1GE -22.5]如果＃1大于-22.5，请转到N10继续程序执行）
gooz100
y150（快速刀抬起）
m05（引脚停止）
M3O（程序的结尾）
4。
与一组矩阵相比，在加工中心的螺纹铣削
草莓
。
处理线程（例如Tarauds）的方法受这些工具的限制较小。
对于相同的线程，可以处理具有相同步骤的内部线程，也可以添加外部线程！ 如图4所示，M27×3外部线的处理！ 是一个例子。
o0004（nom du program）
m06t04（remplacer le couteau n°4）
g54g90g40g40m03s1200（初始化du program） 0（工具的快速定位）
z5
g01z0f50（工具前进到房间的表面）
g41g01x13.5f120（半径的补偿工具的of）
＃＃1 = 0（属性0到本地变量n°1）
n10＃2 =＃1-3（属性n°1 -3属于本地变量n°2）
g02z [＃2] i13。
5（cut）
＃1 =＃1-3（本地变量＃1分配＃1-3）
如果[＃1GE-39] goto10（指令有条件的判断，如果＃1大于-39，请转到N10继续执行程序）
g40g01x35（取消工具的补偿）
g0 0z100（快速提升该工具的）
m05（引脚停止）
m30（程序的结束）
not螺纹，螺纹深度为1.949毫米，具体取决于后方的刀量，因此通常选择6至8刀进行治疗。
可以选择每种处理的后刀量：0.6 mm，0.35 mm，
0.3 mm，0.2 mm，0.2 mm，0.2 mm，0.2 mm，0.2 mm，0.1。
毫米。
治疗一次，测量一次并控制步骤 - 步骤的大小。
选择一个6 -tooth电线梳子
o0005（程序名称）
m06t05（通往刀N°5）
g54g90g40m03s1200（程序初始化）
g00x35y0z100（）
z5（工具的快速定位）
g01z0（向表面提前工作房间的）
g41d04g01x13.5f120（工具部的补偿）
＃＃＃1 = -15（分配-15到本地变量n°1）
n10＃2 =＃1-3（为本地变量＃2分配＃1-3）
g02z [＃2] i13.5（切成l'Arc）
＃1 =＃1-18（将-18分配给本地变量＃1）
如果[＃1GE -39] goto10（有条件判断的声明，如果＃1大于-39，转到N10继续程序执行）
g40g01x35（取消工具的补偿）
g00z100（快速安装工具）
m05（引脚停止）
m30（程序的结尾）
